[发明专利]一种用于热镀锌钢板的含铬耐指纹处理液

说明书

技术领域

本发明涉及金属表面防腐技术领域，具体是涉及用于热镀锌钢板的无铬耐指纹处理液

背景技术

现在家用电器、IT行业的电子产品大量使用热浸镀锌钢板，例如电脑机箱。由于电脑机箱在加工成型过程中,需要人工参与,为避免工人手上的汗渍留在机箱钢板的表面,影响后续涂装性能和美观，生产厂往往使用耐指纹镀锌钢板。

耐指纹钢板是热镀锌钢板表面被覆导电性有机薄膜而成的高附加值产品。耐指纹钢板以其优良的耐指纹性、导电性及耐腐蚀性能广泛应用于电子及电器行业，特别是电脑、影视及音响设备等领域。

传统的耐指纹钢板基本结构为镀锌基板+钝化层+表面有机膜。其基本处理工艺过程为：冷轧钢板-退火-热镀锌-钝化处理-涂覆含SiO₂的有机复合树脂膜。其中钝化处理可在镀锌钢板表面形成一层含有Cr³⁺和Cr⁶⁺的双氧化态致密具有自修复效应且耐蚀性优良的钝化膜层,同时表面有机膜可有效隔绝环境介质中的氧和水分，故两者协同赋予耐指纹钢板良好的耐蚀性。

发明内容

本发明提供一种用于热镀锌钢板的含铬耐指纹处理液。该含铬耐指纹处理液成膜致密均匀，其耐中性盐雾时间可达120小时。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种用于热镀锌钢板的含铬耐指纹处理液，其特征在于由如下重量份的原料组成：

所述的丙烯酸改性环氧树脂的有效固体含量为35％；

所述的高效润湿剂为有机氟/聚醚共改性有机硅氧烷；

所述的硅烷偶联剂为环氧基硅烷水解产物，水解后的总浓度为10％。

所述的铬酐溶液的浓度为10％。

优选的，一种用于热镀锌钢板的含铬耐指纹处理液，其特征在于由如下重量份的原料组成：

所述的丙烯酸改性环氧树脂的有效固体含量为35％；

所述的高效润湿剂为有机氟/聚醚共改性有机硅氧烷；

所述的硅烷偶联剂为环氧基硅烷水解产物，水解后的总浓度为10％。

所述的铬酐溶液的浓度为10％。

所述的硅烷偶联剂为含有环氧基的硅烷，选自KH-560，KH-561，KH-562中一种。

所述的高效润湿剂为有机氟改性聚有机硅氧烷，其结构式为：

RO(EO)_x(CH₂)₃Me₂SiO(MeBSiO)(Me₂SiO)_aSiMe₂(EO)_x(CH₂)₃OR

其中，Me为甲基，x为1-10的整数，a为1-20的整数，EO为环氧乙烷，R为—C₄F₉，B为—(CH₂)₃O(EO)p(PO)qH，PO为环氧丙烷，p为0～150的整数，优选5-20的整数；q为0～150的整数，优选0-10的整数。

所述的用于热镀锌钢板的含铬耐指纹处理液的制备方法：在丙烯酸改性环氧树脂中缓慢加入80％的水，然后边搅拌边加入水解后的硅烷偶联剂，搅拌混合，并依次加入高效润湿剂、铬酐溶液和钼酸钠，搅拌均匀，可得稳定的含铬耐指纹处理液。

所述的用于热镀锌钢板的含铬耐指纹处理液的应用方法：

(1)脱脂：将热镀锌板放入弱碱性脱脂液中，浸泡1-3min；

(2)水洗：通过流动水，将样件表面清洗干净，并吹干；

(3)辊涂：固定热镀锌板，选择3#辊涂棒，将辊涂棒放在底材一端边缘，滴加耐指纹液于线棒下方约1cm，双手握住辊涂棒两端，以恒定的速度和压力把辊涂棒拉向操作人员自身的方向，得到完整的湿膜，立即在120℃烘箱中烘10-20s即可。