[发明专利]电钻与旋挖接力钻施工灌注桩施工工法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体为一种适用于上部土层为杂填土、素填土、淤泥质粉质黏土、粉质黏土、粉土、粉砂、粉细砂等各类土质较差土层，下部土层为弱胶结砾岩、中等胶结砾岩等各类较软岩、较硬岩层的地质条件下，入岩深度较大的钻孔灌注桩桩基的电钻与旋挖接力钻施工灌注桩施工工法。

背景技术

随着科学技术的不断进步，尤其是科技发展带动下的道路交通事业的飞速发展和城市化进程的不断加快，高层建筑如雨后春笋般拔地而起，而在建筑中，灌注桩是较为常见的一种施工。

目前灌注桩按其成孔方法不同，主要分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等。其中钻孔灌注桩因成孔的机械不同而通常使用螺旋钻机成孔法、潜水式电动回转钻机（简称电钻）成孔法、冲击钻机成孔法、旋转钻孔法等。

成孔适用于多种土层，也可在强风化基岩中使用，但不宜用于碎石土层和较硬的岩层中，但潜水钻机具有设备简单，施工转移方便；钻孔时不需要提钻排渣，钻孔效率较高；可采用正、反两种循环方式排渣，如果循环泥浆不间断，孔壁不易坍塌等优点。

旋挖钻机在软土层中施工时，由于旋挖桩机钻进速度快，主要靠切土钻进,孔壁护壁同比钻、冲孔桩要差。特别在填土和软土地层，塌孔和缩径容易发生；旋挖桩机钻筒与土体接触面比较大, 在软土中如果钻进进尺大，钻斗提升过程容易产生负压，在增大旋挖桩机体上拔负重的同时对孔壁稳定性有不利影响，容易形成孔壁缩径。但在嵌岩的灌注桩施工中，且岩层较硬时，旋转钻孔法得到较为广泛的应用，经过对钻头的改进，可取得较为完整的岩样，作为判断灌注桩的嵌岩时的岩层性质及嵌岩深度是否符合设计要求的依据。

因此，提供一种将电钻成孔法与旋挖钻机进行结合而运用于施工灌注桩施工的工法，已经是一个值得研究的问题。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本发明提供了一种充分利用电钻、旋挖钻机的优点，使二者分别在适用的土层中作业，提高了使用效率，加快了钻进的速率，节省了工期，降低了施工成本，并且能够很好的适用于地质条件复杂、入岩深度较大的桩基础，钻筒取岩完整，入岩深度判定准确，减少了泥浆的使用量，减少了环境污染的电钻与旋挖接力钻施工灌注桩施工工法。

本发明的目的是这样实现的：

电钻与旋挖接力钻施工灌注桩施工工法，包括施工准备阶段和施工操作工序两个阶段；所述的施工准备阶段包括：1）、施工技术准备阶段；2）场地准备阶段；3）、泥浆制备及循环阶段；4）、施工机械、原材料准备；所述的施工操作工序包括：1）测量放样；2）护筒埋设； 3）电钻就位、钻孔；4）旋挖钻机接力施工；5）第一次清孔； 6）钢筋笼制作安装；7）下导管；8）第二次清孔； 9）浇筑混凝土。

所述的1）、施工技术准备阶段，包括以下步骤：（1）桩基施工图纸及图纸会审；（2）桩基施工方案及技术交底；（3）建筑场地及邻近建筑物地下管线、地下建筑物及地勘报告；（4）主要施工机械及其配套设施的技术性能资料及验收合格文件；（5）设计或规范要求其他需要提供的资料。

2）场地准备阶段包括：（1）施工前做好场地平整工作，对于场地里不利于机械运行的松软部位，采取加固、换填等措施，确保桩机行走的安全；（2）对于场地里或邻近场地的地下管线、建筑物做好保护和监测；（3）在建筑物旧址或者杂填土地区施工时，应预先进行钻探，并将探明桩位下的石块、构筑物、旧基础等障碍物清理干净或采取其他处理措施；（4）在场地内根据场地的实际情况，合理布置测量控制桩和水准点。控制点应布设在不受施工影响的位置，并设立明显的标志，做好保护措施，定期检查、复核。

3）、泥浆制备及循环阶段，包括（1）泥浆制备阶段和（2）泥浆循环系统阶段；所述的（1）泥浆制备阶段为：在灌注桩施工过程中，根据地质的具体情况，选取合适的泥浆合理控制不同土质中的泥浆指标；泥浆要求：比重在1.15～1.20之间，黏度在18～25s之间，含砂率小于8%，PH值在8～10之间。

（2）泥浆循环系统：由于钻孔护壁、清孔的需要，施工现场需要制备泥浆，保证施工场地的干燥和泥浆的循环利用；现场应进行泥浆池、循环系统的合理规划。并根据现场的实际情况，设置泥浆池的容积、距离，满足施工需要。（3）泥浆的管理：①制定完善的操作工艺，严格按操作工艺办事；