[发明专利]陶瓷酒瓶素坯内壁清洗和上釉多功能双工位偱环机

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，具体涉及一种陶瓷酒瓶素坯内壁清洗和上釉多功能双工位偱环机。

背景技术

陶瓷酒瓶制造行业一直存在酒瓶素坯内壁的杂质、泥屑难清理且清洗、内釉厚薄不均匀，易产生内渣、针孔等缺陷等问题，在施内釉过程中还存在釉水易沉淀、釉水易受杂质污染、无法自动过滤与循环等难题，导致陶瓷酒瓶质量一直徘徊不前，时常存在渗漏缺陷，严重影响陶瓷酒瓶质量水平的提高，困扰陶瓷酒瓶行业的发展。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种陶瓷酒瓶素坯内壁清洗和上釉多功能双工位偱环机，其可以对陶瓷酒瓶素坯内壁清洁清洗用，还可以对陶瓷酒瓶素坯内壁施釉。

为解决现有技术存在的问题，本发明的技术方案是：一种陶瓷酒瓶素坯内壁清洗和上釉多功能双工位偱环机，其特征在于：包括储水桶、板箱、自吸电泵和脚踏开关，所述的储水桶和板箱的顶部分别设置有过滤筛，所述的储水桶内设置有搅拌装置，储水桶的顶部通过软管一与板箱的底部相连接，软管一的一端设置于储水桶的过滤筛上端，底部通过软管二与自吸电泵连接，所述的自吸电泵上连接有喷管，所述的喷管穿设于板箱内并伸出于板箱，所述的板箱设置于储水桶一侧，并高于储水桶，所述的脚踏开关与自吸电泵连接。

所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和浆叶，所述的搅拌杆将搅拌电机和浆叶连接，搅拌电机设置于储水桶的顶部外侧，搅拌杆和浆叶设置于储水桶内用于搅拌。

所述的板箱设置于支架上。

所述的板箱的材质为PP材质。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

本发明做到一机多用的功能，既可以对陶瓷酒瓶素坯内壁清洁清洗还可以对陶瓷酒瓶素坯内壁施釉用，简化了工作过程，提高了设备利用率；

本发明设计为双工位，增加生产量，提高生产效率，节省了生产成本，提高企业生产效益。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中标记说明：1-储水桶、2-板箱、3-自吸电泵、4-脚踏开关、5-软管二、6-喷管、7-过滤筛、8-搅拌电机、9-搅拌杆、10-浆叶、11-软管一。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种陶瓷酒瓶素坯内壁清洗和上釉多功能双工位偱环机（参见图1和图2），包括储水桶1、板箱2、自吸电泵3和脚踏开关4；所述的板箱2设置于储水桶1一侧，并高于储水桶1，且设置于支架11上。

所述的储水桶1和板箱2的顶部分别设置有过滤筛7，储水桶1的过滤筛为180目，板箱2的过滤筛为180目。

所述的板箱的材质为PP材质。

所述的储水桶1内设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌电机8、搅拌杆9和浆叶10，所述的搅拌杆9将搅拌电机8和浆叶10连接，搅拌电机8设置于储水桶1的顶部外侧，搅拌杆9和浆叶10设置于储水桶1内用于搅拌。

储水桶1的顶部通过软管一12与板箱2的底部相连接，软管一11的一端设置于储水桶1的过滤筛7上端，底部通过软管二5与自吸电泵3连接，所述的自吸电泵3上连接有塑料喷管6，所述的喷管6穿设于板箱2内并伸出于板箱2，所述的喷管6一分二设置，所述的脚踏开关4与自吸电泵3和电源连接。

本发明的工作过程：

1、进行酒瓶素坯内壁清洗操作时：将调配好的清洗水经过180目滤筛放入储水桶内，液面高度为桶的三分之二处即可，并启动搅拌装置匀速搅动清洗水，使清洗水不沉淀；将陶瓷酒瓶素坯倒置于板箱2上部的过滤网上，并将塑料喷管插入瓶口内，脚踩脚踏开关接通自吸电泵的电源后，清水通过储水桶底部的软管一和塑料喷管均匀喷射入瓶内壁，持续强力喷射约3-4秒左右即松开脚踏开关，瓶内清洗水通过板箱顶面120目过滤筛过滤后留入板箱内，清理水通过箱底软管一回流到搅拌储水桶上端的180过滤筛经过二次过滤后偱环使用。

2、进行酒瓶素坯内壁上釉操作时：

1-储水桶、2-板箱、3-自吸电泵、4-脚踏开关、5-软管二、6-喷管、7-过滤筛、8-搅拌电机、9-搅拌杆、10-浆叶、11-支架、12-软管一。