[发明专利]高强度纤维增强塑料壁挂板及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710577881.7 申请日: 2017-07-15
公开(公告)号: CN107163499A 公开(公告)日: 2017-09-15
发明(设计)人: 卢国孝;张精忠 申请(专利权)人: 芜湖乾凯材料科技有限公司
主分类号: C08L61/06 分类号: C08L61/06;C08L23/08;C08L93/00;C08L23/12;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/04;C08K7/06;C08K5/12;C08K5/523;C08J5/04
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地址: 241000 安徽省芜*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 强度 纤维 增强塑料 壁挂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及家装建材,具体地,涉及一种高强度纤维增强塑料壁挂板及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高,人们对生活品质也有了更高的要求。在对住房进行装修过程中会用各种实木板材、复合板材等进行空间布置和装饰,其中实木板材的材质最好但价格昂贵,性价比不高,部分年轻人更倾向于选用复合板材作为家装建材。但是复合板大多数使用的胶黏剂较多,会给新家带来较多的化学污染,也会危害住户健康。

而壁挂板是一种作为空间布置和装饰的较好的家装材料的选择,但目前使用的壁挂板的强度、弯曲性能等较差不利于壁挂板的进一步加工使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度纤维增强塑料壁挂板极其制备方法,该高强度纤维增强塑料壁挂板具有强度高、弯曲性能好、拉伸性能良好等优异的机械性能,且耐用环保,能够广泛使用。

为了实现上述目的,本发明提供了一种高强度纤维增强塑料壁挂板的制备方法,包括:

1)将酚醛树脂、eva树脂、磷酸三甲酚酯、邻苯二甲酸二辛酯、松节油和牌号为KH570的硅烷偶联剂混合后进行第一热处理,得到混合物M1;

2)将陶瓷纤维、玻璃纤维、碳纤维、聚丙烯纤维加入到所述混合物M1中并进行第二热处理,制得混合物M2;

3)将所述混合物M2模压成型、加工以制得所述高强度纤维增强塑料壁挂板。

通过上述技术方案,本发明选择以酚醛树脂和eva树脂作为主体材料,先进行第一步热处理后得到混合物M1;接着将陶瓷纤维、玻璃纤维、碳纤维、聚丙烯纤维加入到上述M1中进行第二步热处理,以进一步提高增强纤维与各原料之间的充分混合以提高相互协同作用;最后将混合物M2模压成型、加工以制得所述高强度纤维增强塑料壁挂板。上述技术方案中,选择将陶瓷纤维、玻璃纤维、碳纤维、聚丙烯纤维等增强纤维在树脂主体材料进行第一步热处理后加入到原料中,以使得各原料之间充分混合,进而大大提高了所制得的壁挂板的强度及拉伸、弯曲性能等。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种高强度纤维增强塑料壁挂板的制备方法,包括:

1)将酚醛树脂、eva树脂、磷酸三甲酚酯、邻苯二甲酸二辛酯、松节油和牌号为KH570的硅烷偶联剂混合后进行第一热处理,得到混合物M1;

2)将陶瓷纤维、玻璃纤维、碳纤维、聚丙烯纤维加入到所述混合物M1中并进行第二热处理,制得混合物M2;

3)将所述混合物M2模压成型、加工以制得所述高强度纤维增强塑料壁挂板。

在上述技术方案中,各步骤中各原料的具体用量配比可以在宽的范围内选择,但是为了提高各原料之间所产生的相互协同作用,优选地,按照重量份计,所述酚醛树脂、eva树脂、磷酸三甲酚酯、邻苯二甲酸二辛酯、松节油、牌号为KH570的硅烷偶联剂、陶瓷纤维、玻璃纤维、碳纤维和聚丙烯纤维的用量比为100:20-30:1-10:2-5:5-15:3-8:1-5:5-10:2-6:3-8。

上述技术方案中所用的eva树脂中乙酸乙烯的含量可以在较宽的范围内选择,但是为了提高所制得的壁挂板的韧性即弯曲性能,优选地,所述eva树脂中乙酸乙烯的含量为10-25%。

同样,所用的树脂的重均分子量可以在宽的范围内选择,但是为了提高树脂与其他原料之间的相互协同作用进而提高制得的壁挂板的机械强度,优选地,所述酚醛树脂的重均分子量为2万-3万,所述eva树脂的重均分子量为3万-5万。

本发明提供的技术方案中,步骤1)中的第一热处理的条件可以在宽的范围内调节,但是为了提高热处理的效果并提高制备效率,优选地,所述第一热处理满足以下条件:温度为170-190℃,时间为3-4h。

同样,步骤2)中,第二热处理的条件可以在宽的范围内调节,但是为了提高热处理的效果并提高制备效率,优选地,所述第二热处理满足以下条件:温度为185-205℃,时间为1-2h。

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