[发明专利]一种用于平板硫化机的双工位硫化室

说明书

技术领域

本发明属于平板硫化机结构技术领域，尤其涉及一种用于平板硫化机的双工位硫化室。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化制备平型橡胶产品，比如橡胶圈或者橡胶条等。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，其中压力要求一般通过液压系统完成，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等）所提供。另一方面，目前行业中对于小型橡胶产品的制备，可以采用蒸汽平板硫化机来实现，即代替原本的压板液压推动、导热油注入的方式，将蒸汽直接注入硫化室，一步达到硫化所需的压力和温度，完成小型橡胶产品的硫化制备操作，但是现有的蒸汽平板硫化机存在压力和温度条件不能较好达到，硫化制备效果差的问题。

专利公告号为CN 204076606 U、公告日为2015.01.07的中国实用新型专利公开了一种浮选机橡胶定子转子加工用平板硫化机，包括机架、上压板、下压板、液压缸、液压泵和蒸汽炉，上压板和下压板分别为中空的箱体结构，上压板和下压板上分别设有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽进口和蒸汽出口分别通过蒸汽管与蒸汽炉相连通，蒸汽炉上还设有与模具蒸汽进口和模具蒸汽出口相连通的蒸汽管，蒸汽管上设有蒸汽阀，上压板固定在机架上方，下压板可上下活动的固定在机架的下方，液压缸设在下压板的下方，液压缸的液压杆的上端部与下压板固定连接，液压缸通过液压管与液压泵连通，所述的液压管上设有液压阀。

但是该实用新型中的平板硫化机存在硫化制备效果差的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于平板硫化机的双工位硫化室，其能通过在上层板以及下层板之间加设第一硫化室、第二硫化室以及蒸汽管路的方式的方式，达到蒸汽加温加压硫化的目的。本发明具有结构简单有效，蒸汽加温加压效果好以及橡胶产品制备质量好的优点。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种用于平板硫化机的双工位硫化室，包括用于平板硫化的上层板以及下层板，还包括设置在所述上层板和所述下层板之间并用于硫化制备O型密封圈的第一硫化室、用于硫化制备橡胶条的第二硫化室，以及设置在所述上层板和所述下层板上并通过通入蒸汽方式以用于对所述第一硫化室以及第二硫化室进行加热加压的蒸汽管路。

进一步优选的技术方案在于：所述第一硫化室包括分别设置在所述上层板以及下层板相对侧面上并用于对接形成所述O型密封圈环状外形的两个硫化室环形凹槽，以及分别设置在所述上层板以及下层板相对侧面上并位于所述硫化室环形凹槽中部以用于挤压橡胶毛料制备所述O型密封圈的硫化室中部凸出，所述硫化室中部凸出上设有用于对所述第一硫化室进行蒸汽加热加压的第一蒸汽管路开口。

进一步优选的技术方案在于：所述第一硫化室还包括设置在所述硫化室环形凹槽外侧周部并通过磁力吸附贴合的方式以用于对蒸汽进行第一次封闭加压的第一闭合板，所述第一闭合板的数量为两个，分别设置在所述上层板以及下层板的相对侧面上。

进一步优选的技术方案在于：所述第一闭合板包括环形磁力板，通过卡合方式以用于固定所述环形磁力板的固定板，用于容纳设置所述环形磁力板以及所述固定板的闭合板开槽，以及设置在所述固定板与所述闭合板开槽之间并用于所述环形磁力板在所述闭合板开槽内进行伸缩开合的闭合板弹簧。

进一步优选的技术方案在于：所述第一闭合板还包括设置在所述闭合板开槽内并用于对所述固定板的上下伸缩动作进行限位固定的固定板用环形槽，所述闭合板弹簧设置在是所述固定板用环形槽内。

进一步优选的技术方案在于：所述第一蒸汽管路开口包括设置在所述下层板上的第一进气口，以及设置在所述上层板上的第一出气口。

进一步优选的技术方案在于：所述第二硫化室包括分别设置在所述上层板以及下层板相对侧面上并用于对接形成所述橡胶条外形的两个硫化室凹槽，以及分别设置在所述上层板以及下层板相对侧面上并位于所述硫化室凹槽两侧以用于挤压所述橡胶毛料制备所述橡胶条的硫化室边部凸出，所述硫化室边部凸出上设有用于对硫化室凹槽进行蒸汽加热加压的第二蒸汽管路开口。

进一步优选的技术方案在于：所述第二硫化室还包括设置在所述第二蒸汽管路开口外侧周部并通过磁力吸附贴合的方式以用于对蒸汽进行第一次封闭加压的第二闭合板，所述第二闭合板的数量为两个，分别设置在所述上层板以及下层板的相对侧面上。