[发明专利]彩印机烘干装置及其烘干方法

说明书

技术领域

本发明涉及彩印设备，是一种彩印机烘干装置及其烘干方法。

背景技术

彩印机是采用模块化产品配件，通过喷墨打印机的喷头，将电脑上的图文直接喷印在打印介质上，其操作简单方便，打印速度快，打印成本低，克服了材料的界限。现有的彩印生产线上，通常设有与彩印机配套使用的烘干装置，用以使打印介质上的墨水快速烘干，以防图文因墨水未干而被涂抹，影响彩印质量。现有的烘干装置通常是利用热风烘干的原理，即通过设置烘干罩，向烘干罩内通入热的气流，当打印介质随输送带输送时经过该烘干罩，从而实现烘干操作。该种烘干结构虽然能实现烘干，但是热均匀度欠佳，供热持续耗能较大，烘干效率及效果欠佳。为此，有待对现有的彩印生产线的烘干装置进行改进。

发明内容

为克服上述不足，本发明设计一种彩印机烘干装置及其烘干方法，使其解决现有同类装置持续供热耗能大，热均匀度、烘干效率及效果欠佳的技术问题。其采用如下技术方案实现。

一种彩印机烘干装置，其包括彩印机本体和烘干装置，烘干装置位于所述彩印机本体的输送台上方；所述烘干装置包括罩框、风机、进风管、出风管，罩框包括顶板和垂直于顶板的两个对称的侧板，分别为左侧板、右侧板，罩框通过两个侧板与所述彩印机本体的输送台两侧相对固定，罩框与所述输送台台面所形成的腔室作为烘干腔；所述顶板顶部固定连接所述风机、进风管、出风管，风机的进风口连接进风管，出风口连接出风管，所述左侧板的内侧面集成设有与所述进风管导通连接的进风通道，进风通道的进风端口呈长条形孔，该长条形孔的长度小于所述左侧板的长度，进风端口的进风方向与所述输送台的输送方向垂直；所述右侧板的内侧面集成设有与所述出风管导通连接的出风通道，出风通道的出风端口呈长条形孔，该长条形孔的长度小于所述右侧板的长度，出风端口的出风风向与所述输送台的输送方向垂直，且出风端口与所述进风端口相对。

上述彩印机烘干装置中，所述罩框的顶板底面固定连接加热管，加热管位于所述左侧板进风端口与右侧板出风端口之间。

通过上述结构，利用风机的吸吹功能，及加热管的供热，使罩框内能够形成循环的热风，不仅流动性好，温度均匀稳定，且保温节能效果好，减少能耗，提高烘干效率和烘干效果。

上述彩印机烘干装置中，所述左侧板、右侧板的各内侧面均设有滑块，所述输送台的两侧面均设有与所述滑块配合的滑道，滑块与滑道之间设有用于两者锁紧固定的锁紧件。通过该结构，方便调节罩框相对于彩印机本体输送台之间的高度位置，使罩框与输送台之间能够根据实际彩印介质的厚薄，调整至合理的烘干腔，尽可能减少烘干的耗能，提高烘干的效率。

上述彩印机烘干装置中，所述左侧板进风通道的进风端口口径大于所述右侧板出风通道的出风端口口径。通过该结构，使进风通道、出风通道各自进风、出风较为通畅，不易产生阻滞。

上述彩印机烘干装置中，所述右侧板出风通道的出风端口形成射流。通过形成射流，使空气流动加快，提高烘干效率。

上述彩印机烘干装置中，所述左侧板外部和右侧板外部均固定连接升降气缸。通过该结构，方便实现罩框的升降操作。

上述彩印机烘干装置中，所述左侧板的进风通道相对于左侧板内侧面呈凸起，右侧板的出风通道相对于右侧板内侧面呈凸起。设置凸起后，便于罩框相对于彩印机本体输送台升降时形成限位。

该彩印机烘干装置的烘干方法为：开启所述风机和加热管，所述左侧板的进风端口进气，右侧板的出风端口吹气，气流带动罩框内的热空气形成循环的气流，对彩印机本体彩印后的墨水快速风干。

本发明的优点在于烘干温度均匀稳定，烘干效率高、效果好，且能有效减少能耗。

附图说明

图1是本发明的侧面结构示意图，图中虚线表示内部。

图2是图1的左视结构示意图。

图中序号及名称为：1、彩印机本体，101、输送台，102、滑道，2、风机，3、罩框，301、顶板，302、左侧板，3021、进风通道，303、右侧板，3031、出风通道，4、加热管，5、气缸。

具体实施方式

现结合附图，对本发明作如下描述。