[发明专利]一种经济高效的铁锰氨生物净化滤池维护方法

说明书

一种经济高效的铁锰氨生物净化滤池维护方法，属于给水净化领域，以保障生物滤池长期高效除铁除锰除氨氮。本发明具体为：分段开挖滤池中的滤料，摒弃滤层自上而下0～1/3高度段滤料，保留滤层自上而下1/3～2/3高度段和滤层2/3～3/3高度段的滤料各50％；将保留的滤料与等体积的相同材质的新滤料掺混装入滤层自上而下1/3～3/3高度段，并在滤层自上而下0～1/3高度段按照反粒度方式装填无烟煤滤料；装填完成后，进行强度为8～10L/(m²·s)反冲洗，5min的反冲洗后通入待处理地下水浸泡滤料48h；此后，通水运行培养，直至在滤池设计滤速、反冲洗强度、反冲洗历时等运行参数条件下连续5d滤后水TFe0.3mg/L，Mn²⁺0.1mg/L，NH₄⁺‑N0.5mg/L。

技术领域：

本发明属于给水净化领域，具体涉及到一种经济高效的铁锰氨生物净化滤池维护方法。

背景技术：

生物除铁除锰滤池运行一段时间后，会在滤料表面包裹上一层Fe³⁺和Mn⁴⁺氧化物，导致滤料颗粒粒径增大，进而导致滤层厚度膨胀，滤层孔隙度增大；当滤料膨胀率达到15％～20％、反冲洗时极易“跑砂”并造成生物大量流失。基于以上原因，出水铁锰和氨氮超标，出水TFe＞0.3mg/L或Mn²⁺＞0.1mg/L或NH₄⁺-N＞0.5mg/L。铁锰和氨氮超标不仅无法满足工业生产用水要求，而且对人体健康危害极大，所以当滤池滤料使用一段时间后就面临维护，传统的维护方式是直接将滤池滤料全部清空，然后装填新的滤料至滤池，这样不仅造成了滤料的浪费、不经济，而且不利于滤池快速启动，进而导致滤池产水量和出水水质长时间不能满足需求，因此，寻找一种简单快速、经济有效的除铁除锰生物滤池维护方法，以保障滤池长期高效稳定运行尤为必要。

滤池长时间反冲洗不彻底时，极易导致滤层严重板结，板结的滤层会造成“短流”，原水中很大比例的铁锰和氨氮未经充分氧化去除便穿透滤层，造成出水铁锰及氨氮不同程度超标，表现在TFe＞0.3mg/L或Mn²⁺＞0.1mg/L或NH₄⁺-N＞0.5mg/L。常规的处理方法是开挖出滤层的除铁带，然后更换新的滤料。该处理办法可以解决除铁带滤层板结问题，但是无法解决除锰带的滤层板结问题。由于生物会分泌一些多糖类粘性代谢物质，在这些粘性物质的作用下，除锰带的滤料也会板结，进而出现“漏锰”、滤速异常、产水量降低等现象，因此很多铁锰氨生物净化水厂对滤料板结的滤池一般会采取更换全部的滤料的维护方法，以彻底消除由于除锰带的滤料板结所导致的“漏锰”、滤速异常和产水量降低等不利影响。这种更换全部滤料和装填新的滤料的维护方法不利于滤池的重新启动，致使滤池长时间出水不能合格，并且造成了滤层中下部尚未板结的滤料大量浪费。所以，寻找一种简单快速、经济有效的铁锰氨生物净化滤池维护方法，实现滤池长期高效稳定运行意义显著。

发明内容：

本发明的目的在于为铁锰氨生物净化滤池长期高效稳定运行提供一种经济的维护方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

所述的生物除铁除锰滤池为下向流的普通快滤池。滤池内部自上而下依次为130～160cm厚的粒径级配为0.8～1.2mm的锰砂或石英砂或无烟煤滤料滤层，或者为30～50cm厚的粒径级配为1.0～1.5mm的无烟煤滤料与80～130cm厚的粒径级配为0.8～1.2mm的锰砂滤料组成的双层滤料滤层；30～40cm厚的鹅卵石承托层；反冲洗配水系统。经曝气后的铁锰氨复合污染的地下水由滤池上方的进水槽溢流入滤池，后经过过滤后由滤池底部流出；

本发明主要通过选择性地筛分保留滤层自上而下1/3～2/3高度段50％的成熟滤料和2/3～3/3高度段50％的成熟滤料、构建双层滤料滤池、调控反冲洗强度和反冲洗历时、调控滤速和滤池工作周期的方式来实现铁锰氨生物净化滤池维护并长期高效稳定运行。