[发明专利]增强六边形结构的蜂窝芯板的成型装置

说明书

本发明的增强六边形结构的蜂窝芯板的成型装置，包括原纸筒组、牵引辊组、下胶辊组、上下胶辊组、复合辊组、烘干机构、上胶辊组、第一切断机构、叠合机构以及包装机构，原纸筒组包括四个原纸筒，牵引辊组包括牵引辊，第一层原纸穿于上压辊和第一下胶辊之间，第一下胶辊上设有第一下施胶辊轮，第三层原纸穿于第一上胶辊和第二下胶辊之间，第一上胶辊上设有第一上施胶辊轮，第二下胶辊上设有第二下施胶辊轮，上胶辊组包括第二上胶辊和下压辊，纸带穿于第二上胶辊和下压辊之间，第二上胶辊上设有第二上施胶辊轮。其具有结构简单紧凑、易于制造、能提高生产效率和成型质量、可降低劳动强度的优点。

技术领域

本发明主要涉及蜂窝夹芯板成型技术领域，尤其涉及一种增强六边形结构的蜂窝芯板的成型装置。

背景技术

目前，由于蜂窝夹芯板具有成本低、比强度高、易加工成型等优点，在包装、运输、家具以及建筑领域蜂窝夹芯板逐步发挥着优势，取代其他传统瓦楞纸板、木材、泡沫塑料等材料，应用前景很广。常规的蜂窝夹芯板芯层采用自然界蜂巢结构，将基材用胶粘剂粘接成若干个空心正六棱柱体，并在其两面复合表层材料，形成一种新型夹层结构的复合板。

传统的蜂窝夹芯板的抗压强度主要取决于蜂窝芯层，由于芯层用纸单位面积的质量、单位孔的孔径、制作工艺及成本等限制，且传统蜂窝芯层的结构特性决定了单位孔的连接方式，传统的六边形蜂窝芯层的单位孔为一个镂空的六边形孔，其抗压强度难有很大的突破，制约了它的应用范围，技术人员通过改进，在镂空的六边形孔中增设了一条加强边，在各六边形单位孔中形成S型加强边，大大提高了各六边形单位孔的强度，使其抗压强度得到了很大的突破，拓展了适用范围；但现有技术中还未存在一种专门针对这种增强六边形蜂窝芯板的成型设备，故其成型效率还非常低，得不到普及。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、易于制造、能提高生产效率和成型质量、可降低劳动强度的增强六边形结构的蜂窝芯板的成型装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种增强六边形结构的蜂窝芯板的成型装置，包括由一端向另一端依次布置并联接的原纸筒组、牵引辊组、下胶辊组、上下胶辊组、复合辊组、烘干机构、上胶辊组、第一切断机构、叠合机构以及包装机构，所述原纸筒组包括四个相互间隔的原纸筒，所述牵引辊组包括与原纸筒数量匹配并相互间隔的牵引辊，所述下胶辊组包括上压辊和第一下胶辊，第一层的原纸筒的原纸经该层的牵引辊穿于上压辊和第一下胶辊之间，所述第一下胶辊上设有多个间隔布置的第一下施胶辊轮，所述上下胶辊组包括第一上胶辊和第二下胶辊，第三层的原纸筒的原纸经该层的牵引辊穿于第一上胶辊和第二下胶辊之间，所述第一上胶辊上设有多个间隔布置的第一上施胶辊轮，所述第二下胶辊上设有多个间隔布置的第二下施胶辊轮，所述上胶辊组包括第二上胶辊和下压辊，复合后的纸带穿于第二上胶辊和下压辊之间、且第一层原纸的外表面靠近第二上胶辊，所述第二上胶辊上设有多个间隔布置的第二上施胶辊轮。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一下施胶辊轮、第一上施胶辊轮、第二下施胶辊轮以及第二上施胶辊轮上的施胶面宽度比一个六边形单元边的尺寸大15%-25%。

所述第一下胶辊上的各第一下施胶辊轮与第一上胶辊上相应的各第一上施胶辊轮相互错位，错位宽度为施胶面大于六边形单元边的尺寸的宽度。

所述第二下胶辊上的各第二下施胶辊轮与第二上胶辊上相应的各第二上施胶辊轮相互错位，错位宽度为施胶面大于六边形单元边的尺寸的宽度。

所述第一下胶辊上的各第一下施胶辊轮同一方的边侧相距为四个六边形单元边的尺寸；所述第一上胶辊上的各第一上施胶辊轮同一方的边侧相距为四个六边形单元边的尺寸；所述第二下胶辊的各第二下施胶辊轮同一方的边侧相距为四个六边形单元边的尺寸；所述第二上胶辊上的各第二上施胶辊轮同一方的边侧相距为四个六边形单元边的尺寸。