[发明专利]一种高-低分子量左旋聚乳酸共混纤维的制备方法及产物

说明书

本发明涉及一种高‑低分子量左旋聚乳酸共混纤维的制备方法，包括如下步骤：1)将高分子量左旋聚乳酸和低分子量左旋聚乳酸经过熔融混合，挤出造粒，得到共混物；所述共混物中高分子量左旋聚乳酸的质量分数为5～50％，所述低分子量左旋聚乳酸的质量分数为50～95％；2)将共混物进行熔融纺丝，即得高‑低分子量左旋聚乳酸共混纤维。本发明还涉及上述制备方法制备得到的高‑低分子量左旋聚乳酸共混纤维。该制备方法过程简单，生产工艺可控。所制备的聚乳酸共混纤维具有丰富的shish‑kebab超晶格结构，其结晶度为40～60％，干热空气收缩率为3.5～6.0％，沸水收缩率为0.5～2.0％。

技术领域

本发明涉及聚乳酸纤维的制备领域，具体涉及一种高-低分子量左旋聚乳酸共混纤维的制备方法及产物。

背景技术

聚乳酸(Poly Lactic Acid，PLA)是由淀粉、纤维素、多糖等各种可再生的天然资源经过水解、发酵制得乳酸，经聚合得到的新型聚酯材料，是一种可完全降解的环境友好型树脂。

聚乳酸具有优异的生物相容性、良好的机械性能和物理性能，使得其在包装、生物医疗、汽车电子等领域有着广泛的应用，并且在化纤和非织造领域也有着潜在的应用价值。

但现阶段，由于聚乳酸的结晶缓慢，即使是在纺丝过程中强拉伸流场作用力下，依然难以获得高结晶度(55-60％)的PLA纤维。而低结晶度(20-30％)导致的较差的热稳定性严重影响其使用性能。

解决聚乳酸纤维使用限制的关键问题在于改善其热稳定性。通常解决其热稳定性的方式可以通过提高其结晶度，如中国发明专利(CN 106366594 A)公开一种含聚乳酸立体复合物的高韧性聚乳酸共混物的制备方法，该方法以高光学纯度的右旋聚乳酸为成核剂和左旋聚乳酸在室温下混合，得到含聚乳酸立体复合物的高韧性聚乳酸共混物。该方法是通过提高结晶度来改善其耐热性，相比于通过结晶度来改善其耐热性，结晶形态的改变对耐热性的改善更为有效。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高-低分子量左旋聚乳酸共混纤维的制备方法及产物，该方法能够提高共混纤维中shish-kebab超晶格结构的含量，并可大幅度降低共混纤维的干热空气收缩率和沸水收缩率，获得能够广泛应用的高耐热共混纤维。

本发明所提供的技术方案为：

一种高-低分子量左旋聚乳酸共混纤维的制备方法，包括如下步骤：

1)将高分子量左旋聚乳酸和低分子量左旋聚乳酸经过熔融混合，挤出造粒，得到共混物；所述共混物中高分子量左旋聚乳酸的质量分数为5～50％，所述低分子量左旋聚乳酸的质量分数为50～95％；

2)将共混物进行熔融纺丝，即得高-低分子量左旋聚乳酸共混纤维。

上述技术方案中，以高分子量左旋聚乳酸(以下简称HPLLA)为shish-kebab超晶格结构促进剂，共混物中HPLLA长链相互缠结，如图1所示在纺丝过程中，外场作用下相互重叠缠结的长链缠结网络，携带网络内部的低分子量左旋聚乳酸(以下简称LPLLA)短链变形、取向，继而生成稳定的shish，而稳定的shish进一步引发周围无扰状态的短链结晶生成kebab，最终形成了shish-kebab超晶格结构，从而得到热稳定性显著提高的聚乳酸共混纤维。

优选的，所述步骤1)中熔融混合采用母料与低分子量左旋聚乳酸作为原料。

优选的，所述母料的制备：将高分子量左旋聚乳酸和低分子量左旋聚乳酸溶解于二氯甲烷，并倾倒入乙醇中，得到沉淀物，烘干后得到母料。

优选的，所述母料中高分子量左旋聚乳酸和低分子量左旋聚乳酸的质量比为1:0.9～1.1。进一步优选为1:1。

优选的，所述步骤1)中熔融混合的温度为180～220℃。进一步优选为200℃。