[发明专利]一种新型泡沫夹层的双层碳纤维管

权利要求书

1.一种新型泡沫夹层的双层碳纤维管，所述的双层碳纤维管由外侧向内侧依次设置外层碳纤维管(1)、泡沫层(2)、内层碳纤维管(3)；所述双层碳纤维管的两端分别与一个金属接头(4)连接；

其特征在于：所述的金属接头(4)包括第一凸圆台(51)，第一凸圆台(51)上端面设置第二凸圆台(61)，第二凸圆台(61)上端面设置第三凸圆台(71)；所述第一凸圆台(51)的上端面、第二凸圆台(61)的外侧面位置设置第一密封圈(52)，所述第二凸圆台(61)的上端面、第三凸圆台(71)的外侧面位置设置第二密封圈(62)，所述第三凸圆台(71)的上端面设置第三密封圈(72)；

所述外层碳纤维管(1)的内侧面与第二凸圆台(61)的外侧面连接，外层碳纤维管(1)的端面与第一密封圈(52)的上端面密封连接；所述内层碳纤维管(3)的内侧面与第三凸圆台(71)、第三密封圈(72)的外侧面连接；所述内层碳纤维管(3)的端面与第二密封圈(62)的上端面密封连接；

所述的双层碳纤维管还包括用于其成型的内模(8)、外模(9)；所述的内模(8)包括设置在最外侧的剥离层(82)，从剥离层(82)向内侧依次设置真空薄膜层(83)、防水层(84)、粘性层(85)，粘性层(85)的内侧设置海绵体(81)；所述外模(9)由两个半圆筒可拆卸的连接而成，所述外模(9)由外侧面到内侧面依次设置外壳(90)、第一外层(91)、第二外层(92)、第三外层(93)，所述外壳(90)、第一外层(91)、第二外层(92)、第三外层(93)相互之间构成可拆卸式的连接；

所述的第一外层(91)、第二外层(92)、第三外层(93)的形状分别与外层碳纤维管(1)、泡沫层(2)、内层碳纤维管(3)的形状相适应。

2.根据权利要求1所述的一种新型泡沫夹层的双层碳纤维管，其特征在于：所述金属接头(4)沿其轴线方向的轴心位置设置连接通孔(41)，连接通孔(41)内设置内螺纹；所述第一凸圆台(51)的底端面沿其轴向方向设置多个周向布置的第一渗透孔(53)、第二渗透孔(63)、第三渗透孔(73)；所述的第一渗透孔(53)与第二凸圆台(61)的外侧壁沿其径向方向的开孔连接，所述的第二渗透孔(63)依次穿过第一凸圆台(51)、第二凸圆台(61)、第二密封圈(62)，所述的第三渗透孔(73)与第三凸圆台(71)的外侧壁沿其径向方向的开孔连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型泡沫夹层的双层碳纤维管，其特征在于：所述第三密封圈(72)的截面为碗形，其上端的内径大于下端的内径。

4.根据权利要求1至权利要求3所述的任意一种新型泡沫夹层的双层碳纤维管的制作工艺，其特征在于：所述的双层碳纤维管的制作工艺包括以下步骤：内模成型、碳纤维管成型、碳纤维管后处理；所述的碳纤维管成型步骤包括内层碳纤维管成型、泡沫层成型、外层碳纤维管成型；

所述的内模成型步骤为：将外模(9)的两端分别与一个金属接头(4)连接，使第三外层(93)的内侧面与第三凸圆台(71)的外侧面接触，第三外层(93)的端面与第二密封圈(62)的上端面贴紧，然后将内模(8)穿入两个金属接头(4)与外模(9)的内腔区域中；向内模(8)的海绵体(81)中依次灌入无黏结剂干砂粉末、胶水，然后烘干内模(8)，使海绵体(81)膨胀，一定时间后当胶水与干砂粘接凝固且海绵体(81)硬化，拆下外模(9)，并将第三外层(93)从外模(9)上拆除。

5.根据权利要求4所述的一种新型泡沫夹层的双层碳纤维管的制作工艺，其特征在于：所述的内层碳纤维管成型步骤为：将碳纤维布依次缠绕在内模(8)、第三凸圆台(71)的外侧面上；然后将拆除了第三外层(93)的外模(9)安装在碳纤维布的外侧，使第二外层(92)的端面与第二密封圈(62)的上端面紧贴，同时第二外层(92)的内侧面与碳纤维布的外侧面紧贴；向一端的金属接头(4)上的第三渗透孔(73)中灌入环氧树脂，另一端的金属接头(4)上的第三渗透孔(73)通过真空管依次与分离罐、真空泵连接；对第二外层(92)、内模(8)、第二密封圈(62)围成的区域抽真空并保压一段时间，使缠绕在内模(8)、第三凸圆台(71)外侧壁上的碳纤维布固化为内层碳纤维管(3)，然后拆下外模(9)，并将第二外层(92)从外模(9)上拆除。