[发明专利]一种汽车座套面料拉毛机上的梳毛定型装置

说明书

本发明提供了一种汽车座套面料拉毛机上的梳毛定型装置，属于纺织技术领域。它解决了现有拉毛机不能对布料进行梳理和定型等技术问题。一种汽车座套面料拉毛机上的梳毛定型装置，本拉毛机包括主滚筒、若干个拉毛滚筒、与拉毛滚筒一一对应的导向套和鼓风机，拉毛滚筒上均匀设置有若干拉针，导向套上开设有若干条设置在导向套周面的导向槽，导向槽呈波纹状，导向套与主滚筒固定相连，拉针插设在导向槽内，拉毛滚筒内设有一通风腔，转轴上固定设置有一叶轮，叶轮还与拉毛滚筒的内部固定相连，转轴与主滚筒转动相连，通风腔与鼓风机相连，转轴还可以在主滚筒上沿转轴的轴线移动。本发明具有能够在拉毛的同时对布料进行定型和梳理等优点。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，涉及一种汽车座套面料拉毛机上的梳毛定型装置。

背景技术

汽车座套用的毛圈布由于其本身纤维结构的原因，现有技术利用太阳轮(主滚筒)和行星轮(即拉毛滚筒)实现拉毛，其中拉毛滚筒是在布料的带动下被动转动，据分析，现有技术存在如下缺陷：

1、在拉毛起绒过程中，毛绒密度较大，成型后的毛圈布，其毛绒呈条状，不能均匀分布；

2、毛绒掉落在拉毛滚筒与主滚筒内，形成堆积，导致拉毛滚筒不能旋转，从而拉毛效果变差；

3、拉毛滚筒在布料的带动下旋转，存在不稳定性和不均匀性，使拉毛效果和拉毛均匀性受影响；

4、拉针呈直线型，虽然能够对毛绒进行梳理，但是拉毛效率极低，拉毛工序所用时间较长；

5、拉毛过程中不能对毛绒进行定型，导致布料的耐用性和保型性较差。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种汽车座套面料拉毛机上的梳毛定型装置，本发明所要解决的技术问题是如何在拉毛的同时对毛绒起到梳理和定型的作用。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种汽车座套面料拉毛机上的梳毛定型装置，其特征在于，本拉毛机包括主滚筒、若干个拉毛滚筒、与拉毛滚筒一一对应的导向套和鼓风机，所述主滚筒上开设有与所述拉毛滚筒一一对应的避让口，所述拉毛滚筒设置在对应的避让口内，且拉毛滚筒部分伸出所述避让口，所述拉毛滚筒上均匀设置有若干拉针，所述导向套上开设有若干条设置在导向套周面的导向槽，所述导向槽呈波纹状，所述导向套与所述主滚筒固定相连，所述拉针插设在导向槽内，所述拉毛滚筒内设有一通风腔，所述通风腔内设置有一转轴，所述转轴上固定设置有一叶轮，所述叶轮还与所述拉毛滚筒的内部固定相连，所述转轴与所述主滚筒转动相连，所述通风腔与鼓风机相连，所述转轴还可以在所述主滚筒上沿转轴的轴线移动；所述拉毛滚筒上开设有通风孔，所述拉针上开设有与通风孔相通的溢流孔。

主滚筒在电机的带动下旋转，将待拉毛布料从拉毛滚筒上经过，鼓风机气流经过通风腔，对叶轮造成转动扭矩，从而带动拉毛滚筒旋转，由于导向套上的导向槽对拉针起到导向作用，拉毛滚筒沿导向槽的轮廓在旋转的同时，沿转轴的轴线做往复运动；这一动作过程产生的效果如下：

在气流作用下，能够增大拉毛滚筒的滚动线速度，不仅仅是通过布料的带动而旋转，提高了拉毛效率；

在气流的作用下，拉毛滚筒不是刚性的滚动，能够避免拉毛滚筒上的拉针对布料造成损伤；

拉毛滚筒转动的同时做往复运动，同时也在主滚筒的作用下转动，形成三维运动状态，使拉毛强度增大，同时也能够造成较大的拉拽频率，从而有效的拉断织物丝线，形成拉毛起绒的效果。

气流驱使叶轮转动后，进入通风孔，直至溢流孔，从拉针上排出，能够对布料起到梳理的作用，提高气流的湿度，将温度控制在50℃左右，可以对拉毛后的布料起到定型作用，提高拉毛布料的保型性和耐久性。