[发明专利]太阳能电池丝网印刷装置在审
申请号: | 201710521769.1 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN107128063A | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 李跃恒;孟庆平;杨爱静;宋志成;王涛;申海超;王永冈;李绪存 | 申请(专利权)人: | 国家电投集团西安太阳能电力有限公司 |
主分类号: | B41F15/36 | 分类号: | B41F15/36;B41F15/34 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所31251 | 代理人: | 郭桂峰 |
地址: | 710100 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 太阳能电池 丝网 印刷 装置 | ||
技术领域
本发明涉及太阳能电池生产工具技术领域,尤其涉及一种太阳能电池丝网印刷装置。
背景技术
太阳能是一种清洁、高效和永不衰竭的新能源,是重要的可再生能源之一。随着太阳能行业的发展,更多的客户及太阳能电池制造商越来越重视印刷质量和浆料损耗。近年来,国内外对太阳能电池印刷质量问题和浆料损耗问题进行了大量研究,有结果显示:浆料主体为金属材料,具有流动性,印刷质量很容易在环境的诱因下继续扩大,其中对印刷质量影响最大的是温度和湿度。在光伏电池生产的西北地区,气候干燥、昼夜温差大,在如此恶劣的环境下,太阳能电池的生产车间环境温湿度很难保持稳定,印刷的浆料静置在空气中很容易变干结块,最终形成印刷不良,导致太阳能电池效率降低,甚至网版崩裂。
另外,现有的太阳能电池丝网印刷网版装置,在太阳能电池的生产过程中,浆料很容易刮到网版印刷图形的外沿区域并处于静置状态,因而导致了浆料变干结块,产生印刷质量问题和浆料浪费,尤其是结块浆料重新刮回印刷部分很容易将印刷网布刺破,对太阳能电池生产企业造成巨大损失。
因此,有必要对太阳能电池丝网印刷网版装置进行改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种太阳能电池丝网印刷装置,在减少印刷过程中浆料浪费的同时,提高印刷质量。
为实现上述目的,本发明提供一种太阳能电池的丝网印刷装置,包括:相互固定的网布与框架,所述网布与所述框架固定,所述框架的至少一个内表面与所述网布所在平面所成的夹角大于90度小于180度。
可选的,所述内表面为与所述网布相交的面。
可选的,所述框架的两个内表面与所述网布所在平面所成的夹角大于90度小于180度。
可选的,所述内表面为曲面或者平面。
可选的,所述内表面与所述网布所在平面所成的夹角大于等于120度小于等于150度。
可选的,所述内表面与所述网布所在平面所成的夹角等于120度。
与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:
太阳能电池的丝网印刷装置,包括框架及网布,所述网布与所述框架固定,所述框架的至少一个内表面与所述网布所在平面所成的夹角大于90度小于180度。由于框架的至少一个内表面与所述网布所在平面所成的夹角大于90度小于180度,在印刷浆料过程中流动到非印刷图形部分的浆料,可以通过所述内表面阻挡回流到印刷图形部分,从而使框架内的浆料被有效地利用,进而也在一定程度上降低了太阳能电池的生产成本。另外也避免了现有的由于浆料刮到印刷图形的外沿区域并处于静置状态,而使得操作人员不断的刮浆料不彻底,浆料变干结块影响印刷质量甚至网版被干浆料扎破现象的发生。
进一步地,所述内表面为与所述网布相交的面,由于根据网布与所述框架的实际固定关系来确定阻挡浆料回流的内表面,降低了制造太阳能电池的丝网印刷装置复杂度的同时也降低了太阳能电池的丝网印刷装置的成本。
进一步地,所述框架的两个内表面与所述网布所在平面所成的夹角大于90度,所述内表面为曲面。通过两个为曲面的内表面可迅速将浆料回流到印刷图形部分区域,避免了浆料的浪费,及由于浆料被刮到印刷图形外沿区域后结块变干,所导致的印刷质量问题。
附图说明
图1为本发明实施例提供的太阳能电池丝网印刷装置的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
图1是发明实施例提供的太阳能电池丝网印刷装置的示意图,如图1所示,本实施例提供的太阳能电池丝网印刷装置,包括:框架1及网布2,所述网布2与所述框架1固定,所述框架1的至少一个内表面与所述网布2所在平面所成的夹角大于90度小于180度。
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