[发明专利]一种检测铬矿高温熔化能力的方法及试样组件

权利要求书

1.一种检测铬矿高温熔化能力的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)准备试样组件：试样组件的结构为：底部为刚玉垫片(10)、刚玉垫片(10)的上表面为石英垫片(9)，石英垫片(9)的上表面放置试样(4)；试样(4)为粒径不大于0.074mm的铬矿经冷压成型的圆柱状试样；

(2)在以一定流量的还原性气体气氛下对试样组件进行焙烧；

(3)在焙烧过程中，观察试样，当试样中的铬矿开始熔化时，记录此时的温度，以该温度来评价铬矿高温熔化能力；

所述步骤(1)中，试样(4)的直径为3～6mm，高度为5～8mm，石英垫片(9)的面积不小于试样(4)的底面积的两倍；

所述步骤(1)中，铬矿在制备试样(4)前先进行真空干燥，温度为105～120℃，干燥时间3～6小时，铬矿冷压成型为试样时，压力为4～6MPa；

所述步骤(2)中，焙烧过程中，升温制度如下：

当温度＜850℃时，升温速率为20℃/min；

当温度为850～1100℃时，升温速率为10℃/min，当温度达到1100℃后，保温30min，再继续升温；

当温度＞1100℃时，升温速率为5℃/min。

2.根据权利要求1所述的一种检测铬矿高温熔化能力的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，还原性气体为N₂与CO的混合气体，其中CO含量为80％～90％，其余为N₂，混合气体的流量为5L/min。

3.根据权利要求1所述的一种检测铬矿高温熔化能力的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，当试样的软化百分比为90％时，确定为铬矿开始熔化温度。

4.一种检测铬矿高温熔化能力的试样组件，其特征在于，包括试样(4)和刚玉垫片(10)，刚玉垫片(10)的上表面设置有石英垫片(9)，试样(4)为圆柱形试样且其底部设置在石英垫片(9)的上表面上；

试样(4)为粒径不大于0.074mm铬矿粉通过冷压成型的试样；冷压成型的压力为4～6MPa；

所述试样(4)的直径为3～6mm，高度为5～8mm；

所述石英垫片(9)的面积大于两倍试样(4)的底面积，石英垫片(9)的面积小于刚玉垫片(10)的面积。