[发明专利]用于精梳机的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序的用于精梳机的设备。

背景技术

从DE 102 06 605 A1中已知一种用于精梳机的设备，该设备包括可以来回移动的钳板组件，该钳板组件具有钳板框架和下钳板，其中下钳板在该下钳板后端附接到钳板框架。此外，该设备包括具有圆梳支撑件的圆梳，该圆梳以防扭转的方式附接到圆梳轴，并且精梳段在该精梳段的圆周的部分区域上附接在所述圆梳上，其中精梳段的多个针尖形成圆梳的包络圆。此外，该设备包括连接元件，该连接元件安装成在每种情况下在下钳板的前自由端的区域中、在与钳板框架相互作用的前钳板框架轴上以及在圆梳轴上旋转。

在根据DE 102 06 605 A1的设备中，刚性配置的连接元件可视为是一个缺点，因为尽管可以在下钳板的前自由端与圆梳的包络圆之间设定明确限定且不变的距离，但如果圆梳的精梳段尽可能完全地抓持纤维簇，则更有利于最佳地梳出纤维簇。如果距离不变，则这几乎是不可能的，特别是在不同的纤维产品的情况下，并且因此圆梳的包络圆的半径应当是可调整的，使得圆梳的精梳段可以可选地接合到纤维簇中。

为了实现圆梳的精梳段到纤维簇中的最佳接合，根据EP 2 789 716 A1，提出将圆梳配置为在高度上是可调整的，从而使圆梳的包络圆更靠近下钳板的前自由端的方向。以这种方式，圆梳的精梳段的包络圆可以最佳地调整，以用于梳出纤维簇。在根据EP 2 789 716 A1的高度可调整的圆梳的情况下，圆梳的高度调整可仅通过垫片元件形式的额外元件进行是特别不利的。因此，必须仅手动执行高度调整。在这方面，机器必须停止，并且然后必须移除圆梳，以便将垫片元件插入到圆梳中。这是非常不利的，因为包络圆的调整必须在每个精梳位置的每个单独圆梳处进行。因此，在具有多个精梳位置的精梳机上的圆梳的包络圆的可调整性相当耗时，并且导致精梳机的非生产关闭时间。

发明内容

因此，本发明基于的任务是提供一种用于精梳机的设备，该设备以可替代的方式调整下钳板的前自由端与圆梳的包络圆之间的距离。

为了完成该任务，现在提出了一种用于精梳机的设备，该设备包括可以来回移动的钳板组件，所述钳板组件具有钳板框架和下钳板，其中下钳板在该下钳板的后端附接到钳板框架。此外，该设备包括具有圆梳支撑件的圆梳，所述圆梳以防扭转的方式附接到圆梳轴，并且精梳段在该精梳段的圆周的部分区域上附接在所述圆梳上，其中精梳段的多个针尖形成圆梳的包络圆。此外，该设备包括连接元件，该连接元件安装成以便在每种情况下在下钳板的前自由端的区域中、在与钳板框架相互作用的前钳板框架轴上以及在圆梳轴上旋转。根据本发明，提供了一种调整设备，该调整设备以这样的方式配置，在下钳板的前自由端与圆梳的包络圆之间的距离可以被调整。此可调整性具有以下有利效果：圆梳的精梳段可以最佳地接合到纤维簇中，并且可以非常精确地平衡圆梳以及下钳板的制造公差。以这种方式，当尽可能低地使用圆梳的精梳段梳出纤维簇时，可以使用根据本发明的调整设备来保持短纤维（称为落棉）的比例。通常，在精梳过程期间使用固定梳和圆梳从纤维簇梳出约5%至约30%的落棉，这取决于从DE 102 06 605 A1所知的称为间距的设定，其中通过圆梳相对于下钳板的最佳调整，特别是通过圆梳的精梳段，可以显著改进梳出落棉。

钳板组件（简称为钳板）的下钳板在下钳板的前自由端具有钳板唇缘，该钳板唇缘与上钳板的另外的钳板唇缘相互作用，其中在钳板的闭合状态下，上钳板的另外的钳板唇缘位于下钳板的钳板唇缘上，以便形成夹持线。以这种方式，相对于圆梳的包络圆限定下钳板的前自由端。在这一点上，上钳板的另外的钳板唇缘可以在圆梳的包络圆的方向上突出超过下钳板，或者可以不突出超过下钳板。下钳板的钳板唇缘由此形成用于上钳板的机械端部止动件，并且由此限定下钳板的前自由端（即，上钳板的钳板唇缘的突出部分）与圆梳的包络圆之间的距离。

特别优选地，调整是无限的，使得可以通过调整设备在最小距离和最大距离之间进行期望的调整，以便实现最佳梳出。

优选地，调整设备配置为偏心件，特别地为圆梳轴偏心件或钳板框架偏心件。圆梳轴偏心件或钳板框架偏心件具有偏心件旋转轴线，在每种情况下，所述偏心件旋转轴线轴线平行于圆梳轴的旋转轴线或钳板框架轴的旋转轴线延伸。对应偏心件的偏心件旋转轴线相对于对应轴的旋转轴线在周向方向上一经旋转，下钳板的前自由端与圆梳的包络圆之间的距离就改变，因为连接元件围绕对应轴的旋转轴线进行旋转移动。