[发明专利]一种蚕丝复合保温纤维的制备方法

权利要求书

1.一种蚕丝复合保温纤维的制备方法，其特征在于，其步骤如下：

(1)将五氧化二钒溶于水中，磁力搅拌至溶解后加入双氧水，继续磁力搅拌至形成溶胶后加入氧化钇，加热至90℃后恒温搅拌使其溶解后加入醋酸镁、醋酸，90℃恒温搅拌使醋酸镁、醋酸溶解，然后转入70℃的水浴中浓缩得到复合溶胶，将玻璃棒浸入复合溶胶中，向上提起后拉制出凝胶纤维，将凝胶纤维置于真空烘箱中70℃下干燥20小时，得到复合纤维；

(2)将有机硅油加入水中，搅拌至分散均匀后得到有机硅油溶液，将步骤(1)得到的复合纤维、有机硅油溶液放入反应瓶中，密封好后将反应瓶放入超声波处理器中，超声波处理5小时后取出，将得到的产物用离心沉淀器离心处理，将分离出的沉淀物用去离子水反复洗涤至中性，置于真空烘箱中70℃下干燥至恒重，得到预处理复合纤维；

(3)将蚕丝纤维加入碳酸钠溶液中，加热至90℃后保温2小时，取出后得到脱胶蚕丝纤维，然后将其加入硝酸钙、乙醇、水的混合溶液中，加热至80℃后搅拌5小时，转入透析袋内，在流水中透析2天，过滤后室温干燥得到蚕丝蛋白膜，将蚕丝蛋白膜加入甲酸中，搅拌至溶解均匀后得到蚕丝蛋白溶液；

(4)将步骤(2)得到的预处理复合纤维加入步骤(3)得到的蚕丝蛋白溶液中，磁力搅拌2小时后转入超声波处理器中，超声处理2小时后取出，继续磁力搅拌20小时后得到纺丝液，将纺丝液用静电纺丝机静电纺丝，得到蚕丝复合保温纤维。

2.根据权利要求1所述的一种蚕丝复合保温纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，五氧化二钒、水、双氧水、氧化钇、醋酸镁、醋酸的质量比为5:300:12:2:3:10。

3.根据权利要求1所述的一种蚕丝复合保温纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，有机硅油溶液的质量浓度为10％，复合纤维与有机硅油溶液的质量比为1:15。

4.根据权利要求1所述的一种蚕丝复合保温纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，碳酸钠溶液的质量浓度为0.2％，蚕丝纤维与碳酸钠溶液的质量比为1:25。

5.根据权利要求1所述的一种蚕丝复合保温纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，硝酸钙、乙醇、水的混合溶液中硝酸钙、乙醇、水的摩尔比为1:2:8，脱胶蚕丝纤维与硝酸钙、乙醇、水的混合溶液的质量比为1:25。

6.根据权利要求1所述的一种蚕丝复合保温纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，透析袋的截留分子量为1.1×10⁴。

7.根据权利要求1所述的一种蚕丝复合保温纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，蚕丝蛋白膜与甲酸的质量比为1:10。

8.根据权利要求1所述的一种蚕丝复合保温纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，预处理复合纤维与蚕丝蛋白溶液的质量比为1:(4-5)。

9.根据权利要求1所述的一种蚕丝复合保温纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，静电纺丝机的电压为16kV，纺丝速度为0.3mL/h，喷丝头到接收屏之间的距离为9cm。