[发明专利]一种纳米超声高速分散设备

说明书

技术领域

本发明涉及新能源动力电池材料的混合、分散装备，具体说是一种纳米超声高速分散设备。

背景技术

目前，纳米材料的分散和搅拌一般是利用分散元件高速旋转的离心力作用，使物料脱离分散元件外壁后与内衬高速撞击实现分散。物料高速脱离轮壁，会在轮壁表面瞬间形成真空，从而使分散元件内部的物料在真空作用下进入分散元件与内衬之间的间隙进行高速撞击。由于浆料的运行速度很高，物料在分散桶内不断地吸入、甩出、撞击、 返回再吸入的过程会多次重复，使得浆料在短时间得以分散。但是，现有的分散设备的分散效果较差，分散效率不高。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种可提高分散效果的纳米超声高速分散设备。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种纳米超声高速分散设备，包括由电机驱动的竖直主轴，主轴下端伸入桶体，所述桶体内设置有由所述主轴带动旋转的中空分散元件，桶体内固定有中空内衬，所述分散元件套设在该内衬内腔，内衬与分散元件之间留有间隙，所述桶体底端设有进料管，桶体顶端设有出料腔；从进料管进入桶体内的物料在旋转的分散元件离心力和进料压力作用下在所述间隙和分散元件内腔之间往复流动实现撞击、剪切，然后流向出料腔，再从出料腔的出料管流出。

作为一种优选方式，所述桶体底端设置有数个超声波发生器。

作为另一种优选方式，所述桶体底端设置有导流器，从进料管流入的物料经该导流器导向桶体内。

进一步地，所述导流器包括设置在桶体内的导流板和设置在导流板下侧中间的导流腔，该导流腔下端与所述进料管连通，导流板下侧面周缘向下延伸有挡边，该挡边、导流板、导流腔侧壁、桶体底面围成封闭腔体，导流腔侧壁开设有数个连通该导流腔内腔与封闭腔体的导流槽，挡边周壁开设有数个与封闭腔体连通的导流孔。

进一步地，所述分散元件包括中空的轮体，轮体内腔设有可安装所述主轴的固定板，该主轴通过固定板驱动轮体旋转，该轮体侧壁开设有数个连通所述间隙和轮体内腔的过料孔，进入分散元件内腔的物料通过该过料孔在所述间隙和轮体内腔之间往复流动。

进一步地，所述固定板上开设有数个通孔。

进一步地，每一所述通孔呈弧形、心形或扇形。

进一步地，在轮体内腔位于固定板下侧设有乳化装置。

作为第三种优选方式，所述乳化装置包括固定设置在桶体底部且与所述轮体间隔设置的中空柱形乳化腔，该乳化腔底端封闭、顶端敞开，乳化腔底端与所述进料管连通，乳化腔侧壁开设有数个乳化孔，从进料管进入乳化腔的物料在分散元件离心力和进料压力作用下先通过所述乳化孔在乳化腔和轮体内腔之间往复流动，再通过所述过料孔在所述间隙和轮体内腔之间往复流动。

作为第四种优选方式，所述乳化装置包括由所述主轴驱动的乳化转子和间隔套设在该乳化转子外且固定在桶体底部的乳化定子，该乳化定子与所述进料管连通，乳化定子和乳化转子侧壁均开设有条形孔；从进料管进入乳化定子内的物料在旋转的乳化转子离心力和进料压力作用下先通过乳化转子的条形孔在乳化定子和乳化转子之间往复流动，再经乳化定子的条形孔进入轮体内腔。

从以上技术方案可知，本发明在旋转的分散元件离心力和进料压力作用下使物料在所述间隙和分散元件内腔之间往复流动实现撞击、剪切，从而分散物料，不仅分散效率高，而且分散效果好；且本发明还在桶体设置超声波发生器、导流器、乳化装置等，进一步提高分散效果，保证产品的一致性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的分散元件和内衬结构示意图。

图3是本发明的分散元件的局部剖视示意图。

图4是本发明的一种优选方式的结构示意图。

图5是本发明的另一种优选方式的结构示意图。

图6是图5中导流器的结构示意图。

图7是第本发明的第三种优选方式的结构示意图。

图8是第本发明的第四种优选方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8详细介绍本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。