[发明专利]既有硅酮类密封胶、结构胶拉伸性能测定方法

权利要求书

1.一种既有硅酮类密封胶、结构胶拉伸性能测定方法，其特征在于，包括：

步骤1：对既有硅酮类密封胶、结构胶进行取样，得到胶条试样；

步骤2：制备与所述胶条试样颜色不同的硅酮类密封胶、结构胶，作为修补胶；

步骤3：将所述修补胶刮涂和/或挤注到胶条试样上，并使所述修补胶固化，得到注块；

步骤4：对所述注块进行剥片和/或裁剪，得到规定尺寸的试样，其中所述试样的有效试验部分全部为既有硅酮类密封胶、结构胶，使用橡胶剥片机进行剥片；

步骤5：对多个试样进行拉伸试验，选取有效试验部分破坏的试样的试验数据，根据试验数据计算既有硅酮类密封胶、结构胶拉伸性能；

所述步骤3包括：

步骤31：将模框放置到基材上；

步骤32：在胶条试样其中一个平整面上刮涂修补胶，刮涂的修补胶的顶部截面形状为中间高两边低的三角形；

步骤33：将胶条试样带有修补胶的一面朝向基材的方向按压在模框的中心部位；

步骤34：将修补胶挤注在模框内，刮平后除去模框；

步骤35：在规定的环境下养护规定的时间，使修补胶固化，除去基材，得到注块；

其中，所述步骤2包括：

步骤21：将聚二甲基硅氧烷与纳米活性碳酸钙在捏合机中真空加热脱水共混，冷却后得到基础胶，其中：将54份聚二甲基硅氧烷与46份纳米活性碳酸钙投入到捏合机中，加热至130℃，在-0.085MPa的真空条件下脱水共混90～120min，冷却后得到基础胶；

步骤22：将颜料与二甲基硅油在研磨机内研磨，得到颜料组合物，其中：将25份颜料与75份二甲基硅油倒入研磨机，研磨60min后，得到颜料组合物；

步骤23：将基础胶、颜料组合物和辅料在行星搅拌机或高速分散搅拌机中真空搅拌，得到修补胶，其中：将85份基础胶、6份颜料组合物和辅料加入到行星搅拌机或高速分散搅拌机中，在真空度-0.085MP、转速40RPM的条件下搅拌90min，待细度小于10μm时，搅拌结束，得到修补胶；

所述辅料包括甲基三丁酮肟硅烷、二甲基硅油、乙烯基三丁酮肟基硅烷、二月桂酸二丁基锡、3-氨基丙基三乙氧基硅烷和3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；

其中：辅料的用量为4.6份甲基三丁酮肟硅烷、3.1份二甲基硅油、0.2份乙烯基三丁酮肟基硅烷、0.1份二月桂酸二丁基锡、0.5份3-氨基丙基三乙氧基硅烷、0.5份3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。

2.根据权利要求1所述的既有硅酮类密封胶、结构胶拉伸性能测定方法，其特征在于，所述步骤4包括：

步骤41：对所述注块进行剥片，得到包括既有硅酮类密封胶、结构胶的薄片；

步骤42：将所述薄片裁剪成符合要求的哑铃型试件，所述哑铃型试件中心部的狭窄部区域全部是既有硅酮类密封胶、结构胶。

3.根据权利要求1所述的既有硅酮类密封胶、结构胶拉伸性能测定方法，其特征在于，所述步骤4包括：

步骤41’：对所述注块进行剥片，并使用裁刀对既有硅酮类密封胶、结构胶部分进行裁切，得到胶条区域；

步骤42’：在胶条区域相对的两个侧面上刮涂修补胶，并粘结在平板玻璃中心部位；

步骤43’：在规定的环境下养护规定的时间，使修补胶固化，得到工字型试件。

4.根据权利要求3所述的既有硅酮类密封胶、结构胶拉伸性能测定方法，其特征在于，所述步骤1之后，步骤2之前还包括：

步骤11：对胶条试样进行清洗，并擦拭干净；

步骤12：测试胶条试样的邵氏硬度；

步骤13：根据胶条试样的邵氏硬度，调整不同粘度范围的聚二甲基硅氧烷的使用比例，使得最终制成的修补胶固化后的邵氏硬度与胶条试样的邵氏硬度的差距在设定范围内。

5.根据权利要求1-4任一所述的既有硅酮类密封胶、结构胶拉伸性能测定方法，其特征在于，所述方法还包括：

步骤6：使用修补胶填充既有硅酮类密封胶、结构胶的取样处。