[发明专利]污水池搅拌循环回收系统

说明书

技术领域

本发明属于污水回收再利用领域，具体涉及一种污水搅拌循环回收系统。

背景技术

混凝土搅拌站生产过程中除混凝土拌和用水外，还需要消耗掉大量的水，如搅拌楼搅拌机和混凝土搅拌车内残余新拌混凝土拌合物清洗用水、站内各类车辆车身清洗用水、车辆进出站轮胎自动冲洗用水、站内地面冲洗用水等，产生了大量的生产废水。然而，上述生产废水的来源并不相同，其废水特性不同，如不分种类而混合回收利用，用于混凝土生产、搅拌机和搅拌车清洗、车辆清洗等，会产生负面效果，如清洗车身和轮胎、清洗地面的废水回收则不能用于混凝土生产，因其含有泥等有害物质；清洗搅拌机和搅拌车的废水不能用于冲洗轮胎和厂区地面，因其pH高、含有大量的溶于水的化合物（水蒸发后会留下结晶物），会腐蚀轮胎和起不到除尘降尘作用。因此如何处理分类回收利用这些生产废水，实现水资源的循环利用，是混凝土搅拌站亟需解决的问题。

授权公告号为CN205776477U的专利文件，公开了一种混凝土搅拌站水资源循环利用系统，包括用于回收清洗搅拌楼搅拌机和搅拌车过程中产生废水的第一循环系统，和用于回收清洗车身、轮胎和地面过程中产生废水的第二循环系统。该方案中第一循环系统将回收池中的水直接用于清洗各类设备，因为回收池的水仍含有大量杂质，直接使用清洗效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水池搅拌循环回收系统，以解决现有技术将回收池中的水直接用于清洗各类设备，清洗效果差的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种污水池搅拌循环回收系统，包括用于混凝土罐车清洗废水的第一循环系统，第一循环系统包括罐车清洗系统和砂石分离系统，砂石分离系统包括支架、收集池和砂石分离机，砂石分离机包括筒体、螺旋叶片、转轴和旋转驱动机构，螺旋叶片固定在转轴中部，筒体固定在支架上，转轴两端转动连接在筒体上，转轴一端与旋转驱动机构的输出端连接，还包括多级过滤搅拌系统，转轴具有内腔，转轴另一端与收集池连通，转轴内设有将转轴内腔分为进料腔和出砂腔的隔板，转轴进料腔侧设有将废水排出筒体内的出料口，转轴出砂腔侧设有出砂口，出砂口位于筒体外，筒体一端设有出水口，筒体另一端设有石子排出口；螺旋叶片上设有通孔，通孔内设有用于滤出砂子的滤网，转轴上设有若干筛孔，筒体内壁设有若干用于击打螺旋叶片的击打件，转轴转动时，砂子从筛孔进入出砂腔中。

本基础方案的原理在于：启动旋转驱动机构，将清洗水泥罐车过程中的废水排入收集池中，废水从收集池流入转轴中的进料腔，并从出料口排入筒体内。转轴在旋转机构的带动下转动时，转轴上的螺旋叶片将废水中的石子运到石子排出口，将石子分离出来。转轴转动时，螺旋叶片上的筛网将废水中的砂子筛出，并且带着砂子旋转，当螺旋叶片碰到击打件时，螺旋叶片发生振动使筛网上的砂子脱离筛网，砂子脱离筛网后落到转轴上，并通过筛孔进入转轴的出砂腔。出砂腔内的砂子在转轴的运动过程中从出砂口排出。经过过滤的废水进入多级过滤搅拌系统，进行再次过滤除杂，然后进行再利用。

本基础方案的有益效果在于：1.本方案中的砂石分离机能将砂子、石子和水三者分离，实现了分类再利用。

2.本申请中筛网设置在螺旋叶片上，一方面能使螺旋叶片接触废水时，砂子能贴附于筛网并随筛网运动时，将砂子从废水中分离出来，另一方面，通过筛出方式使砂子中含水量较少，再者筛网设置在螺旋叶片上也能起到输送石子的作用。

3.本装置中转轴设置为空心，一方面为了进料，一方面为了给筛出的砂子提供排出的通道。

4.本方案中加入多级过滤搅拌系统，对废水进行再次过滤除杂，从而使经过滤的废水中杂质大量减少，解决现了有技术将回收池中的水直接用于清洗各类设备，清洗效果差的问题。

优化方案一：所述击打件为击打棒，击打棒铰接在筒体内壁上。铰接在筒体内壁的击打棒能够在于螺旋叶片发生碰撞，即击打螺旋叶片。

优化方案二：所述击打件与筒体内壁的铰接处设有使击打棒复位的扭簧。扭簧使击打棒在于螺旋叶片发生碰撞后能回复原位，并且给螺旋叶片发生碰撞时带来更大的阻力，使螺旋叶片振动幅度更大，使附着在筛网上的砂子能更容易脱落。

优化方案三：所述筒体倾斜设置。倾斜设置的筒体使砂子能够从转轴中快速排出。

优化方案四：所述多级过滤搅拌系统包括回收池，回收池内设有搅拌机，回收池包括第一回收池和第二回收池，第一回收池与第二回收池之间设有滤网。二级过滤搅拌池的设置能过滤掉废水中大量的杂质，使循环利用的废水清洁效果更好。

附图说明