[发明专利]一种软木植绒地毯及其生产制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及建筑装饰材料技术领域，具体涉及一种软木植绒地毯及其生产制备方法。

背景技术：

随着经济的不断发展，各类建筑或功能区分化或结构区分化，为满足不同功能或结构的设计目的，对地面的处理往往要求不一样，比如用在幼儿园、剧院、图书馆、家庭、公司等不同场合，现有的往往采用地板或瓷砖铺设，静音效果不好、脚感生硬，不能适应要求较高的场合。

发明内容：

本发明提供一种软木植绒地毯及其生产制备方法，解决了现有技术的铺设普通地板产生的着地声音大和脚感生硬的问题，具有脚踩声音极小和舒适的技术效果。

为克服现有技术存在的不足，本申请实施例提供一种软木植绒地毯及其生产制备方法，包括软木平衡层、软木基材层、植绒地毯面层、抗菌涂层、防污防水层；

所述软木平衡层上复合软木基材层；

所述软木基材层上复合植绒地毯面层；

所述植绒地毯面层上复合抗菌涂层；

所述抗菌涂层上复合防污防水层。

进一步地， 所述的软木平衡层、软木基材层、植绒地毯层三者依次采用环保无毒的水性聚氨酯胶进行粘合，并将复合后的复合体进行热压定型。

进一步地， 所述抗菌涂层的厚度为0.03—1mm。

进一步地，所述植绒地毯层的厚度为0.5—5mm。

进一步地，所述软木基材层的厚度为1—15mm。

进一步地，所述软木平衡层的厚度为1—5mm。

一种软木植绒地毯的制备方法，包括以下步骤：

取定型后的软木平衡层、软木基材层、植绒地毯层；

将软木平衡层、软木基材层、植绒地毯层三者依次采用环保无毒的水性聚氨酯胶进行1-8分钟粘合复合，形成复合体；

将复合体放置于多层热压机中进行热压复合，复合时间在1-8分钟，温度控制在摄氏≤130℃，进行热定型；形成软木植绒地毯毛坯板；

将软木植绒地毯毛坯板先用80目砂带对地板底面进行定厚砂光；再分别用100目、180目、240目砂带对地板表面进行三遍定厚粗砂。

再在植绒地毯层上使用纳米抗菌剂，采用辊涂或淋涂方式进行涂覆，至少要涂覆3遍；

使用水性聚氨酯面漆，采用辊涂或淋涂方式对植绒地毯层进行涂覆，至少要涂覆2遍，每次涂覆量要大于在25g/m2，涂覆完毕后晾干；

将晾干后的软木植绒地毯毛坯板放入裁切机中进行裁切，切时裁切机的带速控制在50～70m/min；

对裁切完的地板进行检验，同时增加手触摸检验；

将检验合格后的地板装箱，每箱包装片数为5-7片。

进一步地，所述的软木基材层选择0.5—0.7kg/cm3的软木基材；所述的软木平衡层采用密度在0.45—0.7kg/cm3的高密度软木片材。

进一步地，所述的软木基材层涂水性胶的涂胶量控制在每平方米180g—200g。

进一步地，所述植绒地毯层采用长度一般为0.03~0.5cm的短纤维。

本申请实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1. 本申请实施例中，所述软木平衡层上复合软木基材层；所述软木基材层上复合植绒地毯面层；所述植绒地毯面层上复合抗菌涂层；所述抗菌涂层上复合防污防水层。软木具有环保、质轻、密度低、可压缩、有弹性、不透气、不透水、浮力大、伸缩性强、柔韧抗压、不渗透性强、防潮防腐、隔音、绝缘性强、耐摩擦、不易燃、不会导致过敏反应等一系列优良物理特性；植绒地毯层具有手感柔和、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙的特点，将两者材料区分化组合后形成防水防潮、轻质防火、环保耐用、不腐不裂、表面防污防水、脚感舒适、隔音且安装便捷的软木地毯，解决了现有技术普通地板着地声音大和脚感生硬的问题，具有脚踩声音极小和舒适的技术效果；形状可以根据需要做成容易拼接的燕尾槽或其他便捷安装的形状，也可以根据场合拼接不同的植绒图案，可以适用不同的功能场合。