[发明专利]一种水性紫外光固化凹印软包装里印油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷行业的油墨制备领域，尤其是一种水性紫外光固化凹印软包装里印油墨及其制备方法。

背景技术

传统的凹印软包装油墨为溶剂型油墨，包含有大量的有机溶剂，如苯类化合物、酮类化合物、酯类化合物、烷烃类化合物、长链烃醇类化合物等，在油墨的干燥过程中，有机溶剂会全部挥发到大气层中，污染环境以及危害人体健康。

传统UV油墨由颜料、填充料、预聚物、活性单体、光引发剂、助剂等组成。涂布层经紫外光照射后，光引发剂吸收紫外辐射能量，其外层电子受激发，发生跃迁等过程迅速成为活性中心体，活性中心体再与体系中的不饱和基团发生作用，打开不饱和双键，被打开不饱和键的预聚体或者活性单体发生连续聚合反应，交联成膜，形成墨膜涂层。

传统的UV油墨无挥发性有机物，光固化后的墨膜拥有比常规油墨更好的耐刮、耐划、抗有机溶剂等物理表面性能，是非常绿色环保的油墨。但是传统的油墨由于粘性过大，必须在配方设计中或者实际使用过程中加入大量单体稀释剂，以确保足够低的粘度，以便于实际印刷操作，否则将出现雾版、油墨转移不良、印刷效率低下、残次品率增加等不良现象。而活性单体稀释剂对人体皮肤有一次刺激性，现场操作的工人稍有不慎就会在身上沾染到活性单体，导致皮肤红肿乃至溃烂的现象。并且在涂层在固化的过程中，活性单体并不能百分百被固化，残留的活性单体具有一定渗透性能，对食品包装有一定的安全隐患。

水性UV体系以水做为粘性的调节剂，安全且成本低廉，并且由于预聚物的分子量可以设计到更大，交联密度可控，墨膜在固化后的收缩率方面较传统UV油墨小，因此在印刷收缩率低、表面无吸收性的塑料薄膜类产品时候，更加容易得到附着力好等物理性能良好的涂膜。由于水性UV油墨粘度可以控制在很低，因此印版的加网线数可以更低，印刷产品可以设计的更加精细，美观，同时也由于较低的粘度，可以适合更高的印刷速度，提高生产效率。同时水性UV油墨的固含量可控，因此墨膜的厚度也是可控的，越薄的墨层厚度越易于流平，很多时候印刷产品会有两个甚至更多的颜色进行叠色，因此在同样的加网线数和网穴深度的印版条件下，墨层越薄的产品叠色后的效果越美观。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种水性紫外光固化凹印软包装里印油墨及其制备方法，其生产的油墨安全环保，对人体无腐蚀性，且在凹印中印刷适性良好。

本发明的技术方案为：一种水性紫外光固化凹印软包装里印油墨，由以下重量份数的原料组分制备而成：有机或无机颜料10～30份，表面活性剂0.1～1份，消泡剂0.1～1份，流平剂0.1～1份，水性蜡乳液0.1～3份，紫外光吸收剂0.5～3份，分散剂0.1～2份，填充料0.5～3份，去离子水10～40份，水性聚氨酯预聚体40～60份。

优选地，所述有机或无机颜料为颜料黑1、颜料黑11、颜料黑23、颜料黑24、颜料黑31、金红石型二氧化钛、锐钛型二氧化钛、颜料黄12、颜料黄13、颜料黄14、颜料黄83、颜料黄151、颜料黄155、颜料黄180、颜料红4、颜料红48:1、颜料红48:2、颜料红57:1、颜料红122、颜料红146、颜料红170、颜料红184、颜料蓝15:3、颜料蓝15:4、颜料绿7、颜料橙13、颜料橙34、颜料紫3、颜料紫19、颜料紫23中的一种或者任意几种的组合。