[发明专利]一种电磁屏蔽玻璃及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于特种玻璃制备领域，具体涉及一种电磁屏蔽玻璃及其制备方法。

背景技术

电磁屏蔽是电磁兼容工程中广泛采用的抑制电磁骚扰的有效方法之一。所谓屏蔽(Shielding),就是用导电导磁材料制成的屏蔽体(Shield)将电磁波限定在一定的范围内，使电磁波从屏蔽体的一面耦合或辐射到另一面时受到抑制或衰减。电磁屏蔽薄膜主要是靠具有导电性能的材料(Ag，ITO氧化铟锡等)制成的薄膜，可以镀在玻璃上，或是在其它的基板上，如塑料薄膜上，材料主要性能指标是：透光率，和屏蔽效能，即有百分之多少能量被屏蔽。

电磁屏蔽玻璃是结合电磁屏蔽技术而研制出的特种玻璃，它主要使用在既有电磁屏蔽要求，又有可视要求的部位，如特种飞机的座舱、风挡、军队指挥操作以的可视面板，医院、广播大厦玻璃窗、商业写字楼办公室的玻璃隔墙等。目前的电磁屏蔽玻璃，在同时满足高的屏蔽效能和高的可见光透过率的条件下，玻璃的造价很高，同时技术难度也增大，因此需要开发一种制备工艺简单，且屏蔽效能与可见光透过率高的电磁屏蔽玻璃，来满足应用的需求。

发明内容

本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种电磁屏蔽玻璃及其制备方法，提升电磁屏蔽性能。

本发明的技术方案如下：

一种电磁屏蔽玻璃，由两层玻璃及设置于两层玻璃之间的电磁屏蔽膜组成，其中电磁屏蔽膜由以下重量份计的组分制备而成：聚碳酸酯5-8份、纤维素醚2-5份、氧化铝粉1-3份、紫外吸收剂0.2-0.8份、超细锌粉0.3-0.6份、十三氟辛基三乙氧基硅烷0.3-0.6份、聚乙烯醇1-3份和聚丙烯酰胺1-2份。

进一步地，所述的电磁屏蔽玻璃，氧化铝粉的粒径为200目。

进一步地，紫外吸收剂为UV-326。

进一步地，所述电磁屏蔽膜由以下方法制备而成：

步骤1，将聚碳酸酯、纤维素醚、氧化铝粉和超细锌粉混合后得到混合物一；

步骤2，将混合物一与聚乙烯醇和十三氟辛基三乙氧基硅烷在惰性气体保护条件下升温至60-70℃，保持15-20分钟，然后加入聚丙烯酰胺和紫外吸收剂，搅拌混合后通过压延机压延成膜，得到电磁屏蔽膜。

进一步地，以上所述的电磁屏蔽玻璃，电磁屏蔽膜制备方法步骤2中惰性气体为氮气或氩气。

进一步地，以上所述的电磁屏蔽玻璃，电磁屏蔽膜制备方法步骤2中搅拌混合的搅拌转速80-100转/分钟，搅拌时间15-30分钟。

以上所述的电磁屏蔽玻璃的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，将两层玻璃的贴合面清洗干净并烘干；

步骤2，在清洗干净后的贴合面涂刷玻璃胶黏剂，然后将电磁屏蔽膜放置于两层玻璃中间，进行加热贴合；

步骤3，将加热贴合后的玻璃进行固化，得到电磁屏蔽玻璃。

进一步地，所述的电磁屏蔽玻璃的制备方法，步骤2中加热贴合为在真空条件下加热至100-120℃进行贴合；更进一步地，真空条件的真空度为0.02-0.06MPa。

进一步地，所述的电磁屏蔽玻璃的制备方法，其特征在于，步骤3中固化为将加热贴合后的玻璃在40-50℃条件下保持150-200分钟。

本发明提供的电磁屏蔽玻璃的屏效覆盖频段为8kHz-20GHz，屏蔽效能为62dB以上，电磁波的反射率均达到了99.2％以上，可见光透过率达到了82％以上。

具体实施方式：

实施例1

一种电磁屏蔽玻璃，由两层玻璃及设置于两层玻璃之间的电磁屏蔽膜组成，其制备方法如下：

步骤1，将两层玻璃的贴合面清洗干净并烘干；

步骤2，在清洗干净后的贴合面涂刷玻璃胶黏剂，然后将电磁屏蔽膜放置于两层玻璃中间，进行加热贴合，加热贴合具体为在真空度为0.02MPa的真空条件下加热至100℃进行贴合；

步骤3，将加热贴合后的玻璃进行固化，具体为将加热贴合后的玻璃在40℃条件下保持150分钟，得到电磁屏蔽玻璃。

以上电磁屏蔽膜由以下重量份计的组分制备而成：聚碳酸酯5份、纤维素醚2份、氧化铝粉1份、紫外吸收剂UV-326 0.2份、超细锌粉0.3份、十三氟辛基三乙氧基硅烷0.3份、聚乙烯醇1份和聚丙烯酰胺1份。

电磁屏蔽膜由以下方法制备而成：

步骤1，将聚碳酸酯、纤维素醚、氧化铝粉和超细锌粉混合后得到混合物一；