[发明专利]一种铜线镀锡烘干设备

说明书

技术领域

本发明涉及铜线加工设备技术领域，具体为一种铜线镀锡烘干设备。

背景技术

铜线镀锡是为了防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿（化学式CU2（OH）2CO3），而铜绿的导电性很差，会增加电阻，镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应，产生铜绿，可以增加散热，可以改善导电，改善导线性能在铜线表面镀上一薄层金属锡的工艺。

目前，大多数企业中，对于铜线镀锡以后都采用风干或者自然冷却。风干时，由于风扇风力分布不均匀，则延长冷却时长，降低工作效率，而采用自然冷却法，会使所需要的时间大大增加，而少数企业中，会使用电加热烘干，但是在电加热设备使用起来不够稳定，很容易会造成铜线紧贴烘干装置的侧壁，影响烘干的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜线镀锡烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜线镀锡烘干设备，包括机架，所述机架顶端的一侧设置有立柱，所述机架顶端靠近所述立柱的一端设置有加热器，所述机架顶端远离所述立柱的一端设置有鼓风机，所述机架的正上方设置有烘干筒，所述机架的一端通过支撑杆与所述烘干筒的一端固定连接，所述机架的另一端通过通风管与所述烘干筒的另一端固定连接，所述加热器的一端固定设置有所述支撑杆，所述鼓风机通过鼓风口与所述通风管固定连接，所述烘干筒的内部设置有加热丝，所述加热丝的一侧固定设置有防护网，所述防护网两端的周侧固定设置有多个导线孔，所述防护网通过连接臂与所述导线孔固定连接，多个所述导线孔等间距设置。

进一步，所述机架的两侧对称设置有多个固定座，所述机架上设置有环保漆层，所述固定座上贯穿设置有螺钉孔。

优先的，所述立柱上设置有滑道，所述滑道通过连接臂与多个滑轮，所述立柱通过所述滑轮与螺栓连接，所述螺栓的螺帽上设置有防滑纹，所述立柱的底端固定设置有圆形底座，所述立柱的截面积小于所述底座的截面积。

优先的，所述支撑杆为空心杆，所述支撑杆的内部设置有导线，所述支撑杆由绝缘材料制成。

优先的，所述加热器通过导线与所述加热丝连接，所述加热丝设置有多根，多根所述加热丝相互交错设置。

优先的，铜线贯穿所述导线孔，延伸出所述烘干筒的所述铜线与所述滑轮连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有加热器，能够使得烘干筒内的加热丝加热，从而使得温度升高，从而能够对铜线进行烘干，通过设有防护网，能够防止热量直接传递到铜线上，使得烘干效果更好，通过设有鼓风机，能够鼓风加速烘干，通过设有多个导线孔，能够同时烘干多条铜线，圆柱形烘干筒能够多方位烘干铜丝，节约能源，保证铜丝镀锡的质量，不仅提高铜丝镀锡的效率，且能够提高工作效率，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的烘干筒内部结构示意图；

图3是本发明的局部结构示意图；

附图标记中：1、机架；2、立柱；3、螺栓；4、滑轮；5、铜线；6、支撑杆；7、加热器；8、通风管；9、鼓风机；10、固定座；11、烘干筒；12、底座；13、加热丝；14、防护网；15、导线孔；16、连接臂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种铜线镀锡烘干设备，包括机架1，机架1顶端的一侧设置有立柱2，机架1顶端靠近立柱2的一端设置有加热器7，机架1顶端远离立柱2的一端设置有鼓风机9，机架1的正上方设置有烘干筒11，机架1的一端通过支撑杆6与烘干筒11的一端固定连接，机架1的另一端通过通风管8与烘干筒11的另一端固定连接，加热器7的一端固定设置有支撑杆6，鼓风机9通过鼓风口与通风管8固定连接，烘干筒11的内部设置有加热丝13，加热丝13的一侧固定设置有防护网14，防护网14两端的周侧固定设置有多个导线孔15，防护网14通过连接臂16与导线孔15固定连接，多个导线孔15等间距设置。

进一步，机架1的两侧对称设置有多个固定座10，机架1上设置有环保漆层，固定座10上贯穿设置有螺钉孔，通过设置有固定座10和螺钉孔，便于固定机架1，使得机架1在使用时更加可靠。