[发明专利]锡条自动打码切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接锡条加工设备，更具体地涉及一种锡条自动打码切割机。

背景技术

焊接锡材根据客户的需求，会被生产加工成各种形状，可以有锡柱、锡条、锡线、锡带等等。锡条是非常常见的一种，锡条的横截面分为圆角三角形和圆角四边形，也可以分为多种形状。下了产线的一根锡条长度非常长，需要按客户要求统一切割成一定长度，且还要在每块锡条的表面上打上标示字码。

而目前的加工设备中，切割和打码是分开进行的，且都需要人工配合操作上下料，加工效率不高，锡条产品一致性较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种锡条自动打码切割机。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种锡条自动打码切割机，包括：滑架，能够在滑架上来回运动的滑块座，以及装在滑块座上的切割机构、打码机构和脱料机构；

所述切割机构包括：由顶板及左右侧板构成的机架、装在机架顶板上的切割油缸，切割油缸的动力端向下穿过机架顶板并固定连接切刀，由切割油缸带动切刀做下切上提动作，所述机架沿着滑块座运动方向的前后端为贯通的敞口，机架内伸出于前后敞口设有加工工位，加工工位上设有用于加装锡条的型材模块；

所述打码机构包括：分设于机架敞口的龙门架、设于龙门架上的打字架以及设于机架左右一侧的打码油缸，所述龙门架由两根导柱及插在导柱间可上下运动的横板构成，在横板中部朝向下方装有压块，压块底端装有位于型材模块两端上方的字模，在横板中部朝向上方装有支杆，支杆顶端形成有球形关节，所述打字架由两根杠杆及分别插接在两杠杆两端的连杆构成，杠杆上开有凹槽，支杆的球形关节对应装入凹槽内，所述打码油缸的动力端向上插固在其中一连杆上，由打码油缸带动打字架以支杆为支点向下施压横板，横板同步带动字模下压至锡条表面。

作为优选方案，所述脱料机构包括：位于加工工位出料端一侧的支撑板、套装在支撑板上的定位架及装在定位架上的脱料气缸，定位架一侧设有双层套板，双层套板中留有上下贯通的缝隙，所述脱料气缸的动力杆朝向下方连接有用于抵靠定位锡条始端的脱料滑块，脱料滑块插接在双层套板的缝隙内，由脱料气缸带动脱料滑块上下运动。

作为优选方案，所述定位架的下方设有由电机驱动的下料用传输带。

作为优选方案，所述机架侧板的两侧边向外弯折形成有辅助边，所述导柱底端插固在定位块上，定位块打螺丝固定连接在辅助边上。

作为优选方案，所述打字架的另一个连杆设置在与打码油缸相对的辅助边上。

作为优选方案，所述滑架底端设有滑架气缸，滑架气缸的动力杆固定连接在滑块座的底部，滑架气缸通过滑块座带动整个切割、打码、脱料机构运动。

作为优选方案，所述机架侧板的底端水平向外延伸形成有底边，在底边上打螺丝固定在滑块座上。

作为优选方案，所述加工工位以及打码油缸固定安装在滑块座上。

作为优选方案，所述型材模块上平行开设有两个型材槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供了一种锡条自动打码切割机，一根锡条从加工工位入料端插入，同时进行切割和打码工序，之后落在传输带上运走下料。整根锡条从头到尾自动加工，无需人工操作，生产效率高；而且统一的操作工序，锡条产品一致性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：

图1为本发明较佳实施例的结构示意图一；

图2为本发明较佳实施例的结构示意图二。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参见图1和图2，本发明较佳实施例设计的一种锡条自动打码切割机，其主要包括：切割机构、打码机构以及脱料机构，切割机构和打码机构共用一个加工工位，脱料机构设置在加工工位出料端一侧。