[发明专利]生物质热解炭气油液用气炭炉

说明书

技术领域

本发明属于环保新能源技术领域，具体涉及一种生物质热解炭气油液用气炭炉。

背景技术

近些年，国内对生物质能源开发利用有了较大的发展，但由于生物质特别是秸秆类的特殊性，综合利用程度和能源转化率较低，特别是北方地区，广大农村还基本上延用传统的燃烧方法，生活和冬季采暖使用剩余部分无法处理便会就地焚烧，既浪费了资源又污染了环境。

国内外在炭化设备中，长方体结构并不常见，只有在静态干馏制炭的生产工艺技术中可以采用方体结构，静态干馏制炭是传统的生产工艺技术，就是把物料装入罐体内，在封闭后对罐体进行加热，使物料升温热解析出可挥发的成分来完成炭化制炭的，这种制炭工艺技术，炭化过程时间比较长，少则几小时，多则几天，炭化时间的长短是由物料的颗粒体的大小和加热的温度高低决定的。目前市场上已开发出多罐体并列来提高炭化能力和实现生产的连续化作业，但造价高，投入大，成本回收时间长，关键是不适于对生物质、散碎物料的炭化。

针对散碎生物质物料进行炭化的设备也是市场近期开发的新型秸秆制炭炉，炉体为圆筒式结构，炉体底部为圆盘筛篦，在炭化时，圆盘筛篦实现炭化物的分离，能够实现连续炭化，但有一定的局限性，圆盘在旋转过程中造成靠近内圈和外圈的物料的炭化时间差别比较大，无法克服，炭化质量差，为了避免时间差太大，市场上开发的圆体立式气炭炉的直径不超过两米，直径小的气炭炉炭化效果好，但是产量少，不能到达规模化的生产能力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质热解炭气油液用气炭炉，解决现有技术气炭炉存在的炭化质量差和炭化效率低不能规模化生产的问题，实现对生物质的炭化，避免生物质资源的浪费，同时避免焚烧带来的环境污染。

本发明的生物质热解炭气油液用气炭炉包括：

一体式炉体，上部筒状结构，下部为锥状结构，筒状结构上端开有进料口，锥状结构下端中心位置开有出料口，所述出料口相对锥状结构下端面向下凹陷，所述炉体内部上部为物料装载部，中间为炭料分离部，下部为炭装载部

设置在炉体内部的炭料分离部处的炉排炉箅子，所述炉排炉箅子通过运动驱动机构实现水平往复运动；

设置在炭料分离部和炭装载部的集气管，所述集气管上均匀设置有两排进气孔，所述集气管通过连接管外部设备连接；

设置在炭装载部的拨料结构，所述拨料结构将落入炭装载部的炭拨到锥状结构下端的出料口；

以及设置在锥状结构下端的出料口处的出炭搅龙机。

所述运动驱动机构包括传动轴、滚轮、第一摆线减速机、旋转盘和拉杆，多个平行设置的传动轴位于所述炉排炉箅子下方，每个传动轴上均匀设置有多个滚轮，每个传动轴的一个端部和一个拉杆铰接，所述拉杆的另一端和一个旋转盘上设置的偏心轴铰接，所述旋转盘和一个第一摆线减速机连接。

所述传动轴的数量为五个，每个传动轴上设置有六个滚轮。

所述拨料结构包括同一水平面的多个拨料轴，多个拨料轴对称分布在炉体下端出料口两侧，每个拨料轴上交错设置有刮料板，每个拨料轴的一个端部和一个第二摆线减速机连接实现转动，位于出料口左侧的拨料轴逆时针旋转位于出料口右侧的拨料轴顺时针旋转。

所述拨料轴数量为六个。

所述炉体还包括用于观察、检测以及取样用的孔门和温度测量仪，所述孔门和温度测量仪位于所述炉体物料装载部相对应位置的侧壁处。

所述炉体中物料装载部为炉体整体的四分之三高度。

所述集气管上的进气孔位于集气管的下部。