[发明专利]一种炉板陶瓷衬套

说明书

本发明公开了一种炉板陶瓷衬套，包括衬套本体，衬套本体由衬套分体Ⅰ和衬套分体Ⅱ组合而成，衬套分体Ⅰ的大体结构呈C形状，C形衬套分体Ⅰ的内侧壁设置有卡槽，衬套分体Ⅱ的大体结构呈U形状，U形衬套分体Ⅱ的侧壁卡嵌入衬套分体Ⅰ的卡槽内，衬套分体Ⅰ两侧的凸缘上对称设置有至少2组挂耳，衬套分体Ⅱ两侧的外壁对称设置有与至少2组挂耳相适配的挂钩，衬套分体Ⅱ的挂钩插入衬套分体Ⅰ的挂耳形成固定，衬套分体Ⅱ上均匀设置有多个扣压槽。本发明采用分体式连接的方式，通过扣环的拨动将炉板扣压在衬套内形成固定即可，操作简单快捷，便于拆装更换，而且方便实用，成本低。

技术领域

本发明涉及了电子材料生产技术领域，尤其涉及了一种炉板陶瓷衬套。

背景技术

国内生产电子材料的窑炉主要是高温窑炉，烧成时对放置制品的炉板的抗热性技术要求很高。目前一般在炉板上打孔，通过螺栓等紧固件固定安装在窑具上，但是由于烧成炉的工作温度较高，炉板打孔处容易磨损，使得孔径越来越大，从而导致炉板与窑具的连接松动，直接影响烧成炉工作的稳定性，降低炉板的使用寿命。而且在实际使用时，为了提高炉板的使用寿命，一般会在炉板上套设衬套，目前的衬套一般采用整体式结构，在拆装过程中较为繁琐，实用性较差，资源浪费严重，成本投入大。

因此，为了解决上述存在的技术缺陷，本发明特提供了一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作简单、便于拆装以及方便实用的炉板陶瓷衬套。

本发明针对上述缺陷所采用的技术方案是：

一种炉板陶瓷衬套，包括衬套本体，所述衬套本体由衬套分体Ⅰ和衬套分体Ⅱ组合而成，所述衬套分体Ⅰ的大体结构呈C形状，C形衬套分体Ⅰ的内侧壁设置有卡槽，所述衬套分体Ⅱ的大体结构呈U形状，U形衬套分体Ⅱ的侧壁卡嵌入衬套分体Ⅰ的卡槽内，所述衬套分体Ⅰ两侧的凸缘上对称设置有至少2组挂耳，所述衬套分体Ⅱ两侧的外壁对称设置有与至少2组挂耳相适配的挂钩，所述衬套分体Ⅱ的挂钩插入衬套分体Ⅰ的挂耳形成固定，所述衬套分体Ⅱ上均匀设置有多个扣压槽。

进一步地，多个扣压槽的数量至少为4个，至少4个扣压槽内设置有压片，通过拨动压片将炉板扣压在衬套分体Ⅰ、Ⅱ形成的空腔内。

进一步地，至少2组挂钩的底端在无外力状态下自然抵接衬套分体Ⅱ的外侧壁。

进一步地，所述衬套分体Ⅰ两侧的内壁设置有调整间隙。

进一步地，所述衬套分体Ⅰ的侧壁还设置有锁孔。

本发明的有益效果是：本发明采用分体式连接的方式，通过扣环的拨动将炉板扣压在衬套内形成固定即可，操作简单快捷，便于拆装更换，而且在衬套上设置锁孔用于炉板的安装，有效避免因炉板打孔处容易磨损而导致炉板连接松动等现象，方便实用，成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、衬套本体，2、衬套分体Ⅰ，3、衬套分体Ⅱ，4、卡槽，5、挂耳，6、挂钩，7、扣压槽，8、压片，9、调整间隙，10、锁孔，11、空腔，12、凸缘。

具体实施方式

如图1所示的一种炉板陶瓷衬套，包括衬套本体1，衬套本体1由衬套分体Ⅰ2和衬套分体Ⅱ3组合而成，衬套分体Ⅰ2的大体结构呈C形状，C形衬套分体Ⅰ2的内侧壁设置有卡槽4，衬套分体Ⅱ3的大体结构呈U形状，U形衬套分体Ⅱ3的侧壁卡嵌入衬套分体Ⅰ2的卡槽4内，衬套分体Ⅰ2两侧的凸缘12上对称设置有至少2组挂耳5，衬套分体Ⅱ3两侧的外壁对称设置有与至少2组挂耳5相适配的挂钩6，衬套分体Ⅱ3的挂钩6插入衬套分体Ⅰ2的挂耳5形成固定，衬套分体Ⅱ3上均匀设置有多个扣压槽7。