[发明专利]一种环保防锈润滑油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及润滑油领域，具体而言，涉及一种环保防锈润滑油及其制备方法。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。一般常用的添加剂有：粘度指数改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压添加剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂，抗氧抗腐剂等。

现有的润滑油不能有效地防止设备生锈，从而造成大量的设备在运行过程中，生锈、腐蚀而报废，缩短了设备的使用寿命，从而加大成本，且不利于环境友好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保防锈润滑油，其能有效防止设备生锈和腐蚀，从而延长设备的使用寿命，其成分对环境和设备无损害，更环保。

本发明的另一目的在于提供一种环保防锈润滑油的制备方法，利用上述制备方法制得的环保防锈润滑油的防锈能力优异，且产品均匀度高，质量佳。

本发明的实施例是这样实现的：

一种环保防锈润滑油，其组分按重量份数计包括：矿物基础油50～60份、加氢异构脱蜡基础油20～30份、碳酸钙1～2份、盐酸2～4份、抗氧剂5～9份、粘度指数改进剂1～1.5份、抗泡剂1～2份和防锈复合剂4～8份；其中，防锈复合剂包括：石油磺酸钠1～2份、石油磺酸钡0.2～0.8份、纳米竹纤维0.1～0.2份、三聚磷酸铝1.5～3份、油溶性聚苯胺1.2～2份。

一种环保防锈润滑油的制备方法，其包括：混合基础油步骤：将加氢异构脱蜡基础油和部分矿物基础油混合，加热至70～90℃，搅拌2～4h，冷却至30～40℃，以及加入添加剂步骤：先依次加入抗氧剂和粘度指数改进剂，接着加入防锈复合剂、碳酸钙、盐酸和剩余的矿物基础油的混合物，形成半成品油，然后加入抗泡剂，保持温度于70～90℃，搅拌2～4h。

本发明实施例的环保防锈润滑油及其制备方法的有益效果是：

本实施例提供的环保防锈润滑油选用矿物基础油和加氢异构脱蜡基础油复配作为基础油，然后配以碳酸钙和盐酸，碳酸钙和盐酸的反应放热并产生气体，不仅仅能够加速添加剂与基础油的混合均匀，同时产生的气体能够除去基础油内的杂质，使得环保防锈润滑油的品质更优，此外，将石油磺酸钠、石油磺酸钡、纳米竹纤维、三聚磷酸铝和油溶性聚苯胺复配作为防锈复合剂，不仅仅具有良好的防锈效果，同时还能抵抗紫外线、抗菌抑菌，并且在被涂物表面形成钝化膜，从各方面防止被涂物生锈，极大地增强了该环保防锈润滑油的防锈、抗锈性能，有效防止设备生锈和腐蚀，从而延长设备的使用寿命，其成分对环境和设备无损害，更环保。

本实施例提供的环保防锈润滑油的制备方法，结合特定的组分以及组分间的加入顺序，使得润滑油添加剂与基础油混合更均匀，制得的环保防锈润滑油的防锈能力优异，且产品均匀度高，质量佳。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例的环保防锈润滑油及其制备方法进行具体说明。

一种环保防锈润滑油，其组分按重量份数计包括：矿物基础油50～60份、加氢异构脱蜡基础油20～30份、碳酸钙1～2份、盐酸2～4份、抗氧剂5～10份、粘度指数改进剂1～1.5份、抗泡剂1～2份和防锈复合剂4～8份。