[发明专利]钢木复合模板自动铆钉设备

权利要求书

1.一种钢木复合模板自动铆钉设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有用于传送钢木复合模板的水平输送带，所述机架沿着钢木复合模板的前进方向依次设置有钻通孔装置与压铆钉装置，所述钻通孔装置包括位于水平输送带上方的经第一电机驱动旋转的钻头，所述压铆钉装置包括位于水平输送带上方的用于将铆钉压入通孔内的铆钉机；所述水平输送带由位于钻通孔装置下方的第一水平输送带、位于压铆钉装置下方的第二水平输送带组成，所述第一水平输送带与第二水平输送带分别经第二电机、减速器驱动进行环形传动，所述第一水平输送带的两端部分别啮合设置有主动带轮、从动带轮，其中一第二电机、减速器经转轴带动主动带轮、第一水平输送带、从动带轮传动，所述第二水平输送带的两端部也分别啮合设置有主动带轮、从动带轮，另一第二电机、减速器也经转轴带动主动带轮、第二水平输送带、从动带轮传动，所述压铆钉装置的出料口侧还设置有用于承接压好铆钉后的钢木复合模板的接料架，所述接料架包括机架，所述机架上水平固设有若干根横向均布的纵向延伸杆件，所述纵向延伸杆件的上表面开设有若干个半球形滚槽，若干个半球形滚槽中嵌设有用于自由旋转的球形滚珠。

2.根据权利要求1所述的钢木复合模板自动铆钉设备，其特征在于：所述第一水平输送带纵向延伸，所述机架上纵向均布有多根横向延伸的第一转辊，所述第一转辊相切于第一水平输送带的上部输送带体的下表面，所述机架上还纵向均布有四根横向延伸的第一支撑杆件，所述第一支撑杆件穿设于第一水平输送带的上部输送带体的下部，所述第一支撑杆件的上表面往下挖设有用于让位第一水平输送带的上部输送带体的第一让位槽口，所述第一支撑杆件的两端底部均经第一气缸驱动进行相对第一水平输送带的升降运动，用于将钢木复合模板顶离第一水平输送带。

3.根据权利要求2所述的钢木复合模板自动铆钉设备，其特征在于：所述机架在第一水平输送带上还设置有定位机构，所述定位机构包括纵向定位机构与横向定位机构，所述纵向定位机构分别设置于第一水平输送带的入料端与出料端，入料端与出料端的纵向定位机构均包括固连在机架上的定位架，所述定位架上竖直开设有滑槽，所述滑槽内嵌设有第一定位滑块，所述第一定位滑块的底部经第二气缸驱动进行升降运动，用于阻挡钢木复合模板在第一水平输送带的纵向运动，所述横向定位机构分别设置于第一水平输送带的两外侧，两外侧的横向定位机构均包括第二定位滑块，两第二定位滑块分别经两第三气缸驱动进行沿中轴线靠拢的横向滑移运动，两第二定位滑块用于横向拨动钢木复合模板并调整钢木复合模板的横向位置，所述第二定位滑块的底部与机架之间均设置有滑块、滑轨。

4.根据权利要求3所述的钢木复合模板自动铆钉设备，其特征在于：所述钻通孔装置包括两排位于第一水平输送带上方的钻头，每排纵向均布有四个钻头并分别位于四根第一支撑杆件的正上方，两排钻头对称分布于第一支撑杆件的两端侧，每根第一支撑杆件的两端侧上均对称开设有与其上方的钻头同轴对应的钻头让位孔，所述钻通孔装置还包括两块纵向延伸的竖直安装板，每块竖直安装板上设置有竖直转接板，每块竖直转接板经竖直延伸的滑轨、滑块与竖直安装板连接进行竖向滑移运动，所述竖直转接板均经安装在竖直安装板顶部的两第三电机、滚珠丝杆驱动进行上下移动，每排的钻头均经第一电机连接在竖直转接板上进行同步竖向滑移运动，所述机架上设置有横向延伸的导杆，所述竖直安装板的两端部均插入导杆进行横向滑移，所述竖直安装板的端部还均经一横向延伸的螺杆与机架连接，每根螺杆的外端部设置有旋转手柄。

5.根据权利要求1所述的钢木复合模板自动铆钉设备，其特征在于：所述第二水平输送带纵向延伸，所述机架上纵向均布有多根横向延伸的第二转辊，所述第二转辊相切于第二水平输送带的上部输送带体的下表面，所述机架上还纵向设置有两根横向延伸的第二支撑杆件，所述第二支撑杆件穿设于第二水平输送带的上部输送带体的下部，所述第二支撑杆件的上表面往下挖设有用于让位第二水平输送带的上部输送带体的第二让位槽口，所述第二支撑杆件的两端底部均经第四气缸驱动进行相对第二水平输送带的升降运动，用于将钢木复合模板顶离第二水平输送带。