[发明专利]数控四工位钻床稳定框架及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及到机械加工领域，具体涉及到数控四工位钻床稳定框架及其使用方法。

背景技术

传统的四工位组合钻床在钻加工零件时，只有垂直方向的行程气缸及水平方向的夹紧油缸进行夹紧，由于在加工时，行程气缸及夹紧油缸不能充分将零件进行夹紧定位，造成加工时的误差，使得加工后的零件质量不高，报废量高达18％，生产成本高，质量难以控制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于一种工作稳定，效率高，夹持效果好并且能够防止自退的数控四工位钻床稳定框架及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

数控四工位钻床稳定框架，包括底盘，底盘上设置外齿环，外齿环的下表面上设置有与外齿环同轴心的环形滑块，底盘上表面上设置有与环形滑块配合的环形凹槽，环形滑块设置在环形凹槽内，底盘上还设置有液压马达，液压马达的输出轴上设置有与外齿环啮合的齿轮，外齿环内缘上均布设置有多个楔块，楔块朝向外齿环轴心的面为一端偏向外齿环轴心的斜面，楔块内侧设置有滑动块，滑动块朝向楔块的斜面与楔块的斜面配合，外齿环内部设置有方形的框架，滑动块朝向框架的面上设置有穿过框架一侧的固定杆，框架内侧的固定杆外缘设置有护罩，滑动块与框架之间的固定杆上设置有压簧b，框架上还设置有防退装置。

具体的，所述防退装置包括滑杆，滑杆一端穿过滑动块，滑杆另一端与旋转杆一侧铰连接，旋转杆中部与固定在框架外侧的支杆铰连接，旋转杆朝向固定杆的一端与推杆一端铰连接，推杆另一端穿过框架上的第一槽孔后向固定杆所在的方向弯折，推杆弯折的一端穿过护罩侧壁上的第二槽孔后与固定杆和框架之间第三槽孔内的楔形防退块铰连接，楔形防退块与护罩底板之间设置有压簧a，远离固定杆的旋转杆一端与滑动块通过拉簧连接，所述楔形防退块与固定杆相对的面上均设置有防滑纹。

具体的，所述远离旋转杆的滑杆一端的端面为弧形面。

具体的，所述推杆与支杆之间的框架外侧设置有与旋转杆对应的限位块。

具体的，所述楔形防退块的斜面与框架接触，与楔形防退块的斜面相对的楔形防退块一侧的平面与固定杆外缘接触。

具体的，所述推杆弯折的一端与楔形防退块上的开孔通过销钉连接，开孔的孔径大于销钉的直径1厘米。

具体的，所述外齿环内至少设置有两个楔块。

具体的，所述楔形防退块的斜面为朝向框架内的一端向远离固定杆的方向倾斜的斜面。

具体的，所述拉簧的拉力大于压簧a的弹力。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明，结构简单，操作方便，工作稳定，选利用旋转夹紧的方法夹持工件，效率高，夹持效果好，通过设置防退装置能够防止固定杆自退。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为外齿环的仰视图。

图3为图1中A区域的放大图。

图4为图3中B区域的放大图。

图5为图4中的C向剖视图。

附图中的零部件名称为：

1、底盘，2、液压马达，3、齿轮，4、外齿环，5、楔块，6、滑动块，7、滑杆，8、拉簧，9、旋转杆，10、支杆，11、推杆，12、第一槽孔，13、护罩，14、压簧a，15、固定杆，16、压簧b，17、限位块，18、框架，19、楔形防退块，20、开孔，21、环形滑块，22、第二槽孔，23、第三槽孔，24、销钉。

具体实施方式

如图1、2所示，数控四工位钻床稳定框架，包括底盘1，底盘1上设置外齿环4，外齿环4的下表面上设置有与外齿环4同轴心的环形滑块21，底盘1上表面上设置有与环形滑块21配合的环形凹槽，环形滑块21设置在环形凹槽内，底盘1上还设置有液压马达2，液压马达2的输出轴上设置有与外齿环4啮合的齿轮3，外齿环4内缘上均布设置有多个楔块5，所述外齿环4内缘的楔块5根据外齿环4的轴心中心对称。楔块5朝向外齿环4轴心的面为一端偏向外齿环4轴心的斜面，楔块5内侧设置有滑动块6，滑动块6朝向楔块5的斜面与楔块5的斜面配合，外齿环4内部设置有方形的框架18，所述框架18的中心与外齿环4的中心重合。滑动块6朝向框架18的面上设置有穿过框架18一侧的固定杆15，框架18内侧的固定杆15外缘设置有护罩13，滑动块6与框架18之间的固定杆15上设置有压簧b16，框架18上还设置有防退装置。