[发明专利]尾矿基装饰基板和尾矿基保温装饰一体板及其制造方法

权利要求书

1.一种尾矿基装饰基板，其特征在于，它包括：

尾矿基抗裂层(1)；

加强层(2)，所述加强层(2)设置在尾矿基抗裂层(1)的上表面上；

柔性尾矿基抗裂层(3)，所述柔性尾矿基抗裂层(3)设置在加强层(2)的上表面上；

涂料层(4)，所述涂料层(4)设置在所述柔性尾矿基抗裂层(3)的上表面上。

2.根据权利要求1所述的尾矿基装饰基板，其特征在于：所述尾矿基抗裂层(1)的厚度为2mm～3.5mm；和/或所述柔性尾矿基抗裂层(3)的厚度为2mm～2.5mm。

3.根据权利要求1所述的尾矿基装饰基板，其特征在于：所述加强层(2)由玻纤网格布制成。

4.根据权利要求1所述的尾矿基装饰基板，其特征在于：所述尾矿基装饰基板的总厚度为5mm～7mm。

5.一种尾矿基保温装饰一体板，其特征在于，它包括：

如权利要求1至4中任一下所述的尾矿基装饰基板；

界面层(5)，所述界面层(5)设置在尾矿基装饰基板的尾矿基抗裂层(1)的下表面上；

保温层(6)，所述保温层(6)设置在所述界面层(5)的下表面上。

6.根据权利要求5所述的尾矿基保温装饰一体板，其特征在于：所述界面层(5)为胶结剂层。

7.根据权利要求5所述的尾矿基保温装饰一体板，其特征在于：所述保温层(6)由EPS材料或挤塑板材料或聚氨脂材料或改性EPS材料或岩棉保温材料制成。

8.根据权利要求5所述的尾矿基保温装饰一体板，其特征在于：所述保温层(6)的厚度为2cm～10cm。

9.一种如权利要求5至8中任一项所述的尾矿基保温装饰一体板的制造方法，其特征在于方法的步骤中含有：

(a)提供一成型后的保温层(6)；

(b)在保温层(6)的上表面上涂布界面层(5)；

(c)在界面层(5)的上表面上设置尾矿基抗裂层(1)；其中，所述尾矿基抗裂层(1)使用的混合胶凝浆料包含的组分及各组分质量百分比为：尾矿砂：60％～80％；水泥：20％～25％；胶粘乳液：5％～10％；余量为功能性辅料，总计100％；尾矿基抗裂层(1)使用的混合胶凝浆料的制备过程如下：按照各组分及各组分质量百分比备料；将各组分混合搅拌并加水至糊状，得到尾矿基抗裂层(1)使用的混合胶凝浆料；

(d)在尾矿基抗裂层(1)的上表面上设置加强层(2)；

(e)在加强层(2)的上表面上设置柔性尾矿基抗裂层(3)，形成半成品；其中，所述柔性尾矿基抗裂层(3)使用的混合胶凝浆料包含的组分及各组分质量百分比为：尾矿砂：50％～70％；水泥：25％～30％；柔性乳液：8％～10％；余量为功能性辅料，总计100％；所述柔性尾矿基抗裂层(3)使用的混合胶凝浆料的制备过程如下：按照各组分及各组分质量百分比备料；将各组分混合搅拌并加水至糊状，得到柔性尾矿基抗裂层(3)使用的混合胶凝浆料；

(f)半成品进入温度为40℃～80℃的蒸汽加热加湿烘道烘干，并养护；

(g)上架后静置3～10天；

(h)再经过整理和修补后，在柔性尾矿基抗裂层(3)上涂涂料层(4)，形成成品。

10.根据权利要求9中所述的制造方法，其特征在于：步骤(c)和/或步骤(e)中的功能性辅料中含有胶黏剂、早强剂、减水剂、消泡剂、加强丝和缓凝剂。