[发明专利]竖向孔钻孔工具

说明书

技术领域

本发明涉及建筑物钻孔器件技术领域，特别是涉及一种竖向孔钻孔工具。

背景技术

现有技术中，在室内顶面进行竖直孔加工时，传统的作业方式是操作者采用移动脚手架，登上脚手架后进行登高钻孔，此方式手枪钻完全由操作者掌控，在钻头突然触碰到顶面中的钢筋时，易致使操作者因重心不稳而发生坠落危险；同时，正是因为操作者在脚手架上需要小心翼翼，以上操作方式也存在施工效率较低的问题。

申请号为201410628637.5，发明创造名称为：用于建筑顶面的钻孔装置提供了一种可用于楼层顶面钻孔的装置，但该装置结构复杂、重量较大，针对面积较宽室内空间的顶面钻孔效率较高，在单个空间内需钻制的孔较多时，也有较高的综合效益，但以上装置因为本身的体积、重量等，不便于通过狭窄门框、门槛等，即以上装置存在转运不便的情况；同时，针对所需钻制的孔的数量较少时，经济性非常低。

发明内容

针对上述提出的现有技术中楼顶面竖直孔钻制存在的诸多问题，本发明提供了一种竖向孔钻孔工具，本装置结构简单，转运、移动方便，制作和使用成本低，可进行高精度竖向孔钻孔加工。

本发明提供的竖向孔钻孔工具通过以下技术要点来解决问题：竖向孔钻孔工具，包括钻枪，还包括移动小车、用于支撑钻枪的架体；

所述架体由多根杆件铰接连接而成，架体包括连接端和伸缩端，所述连接端固定在移动小车上，所述钻枪安装在伸缩端上，且杆件之间的相对位置可相对变换，在相对变换过程中，所述伸缩端的高度位置发生变化；

还包括用于实现杆件之间锁紧的锁紧件；

所述钻枪在架体上的位置可调，且钻枪在架体上位置调整的过程中，钻枪在高度方向上的位置发生线性变化，钻枪在水平方向的位置受架体约束。

具体的，以上多根杆件铰接连接便于实现相互铰接的杆件之间可相对转动，以在架体的连接端固定在移动小车上后，改变伸缩端在空间中的高度，以使得所述杆件的高度能够适应建筑物的层高，钻枪处于能够进行竖向孔钻孔的位置。当调整好架体以使得钻枪位于合适位置后，通过所述锁紧件锁固架体，以达到稳定架体形态的目的。而后启动钻枪并进行钻枪在架体上的位置调整，以达到钻枪在高度方向上位置线性变化完成钻孔所需进给量的目的。

本方案中，在钻枪进给的过程中，钻枪水平方向的位置受架体的约束，这样，可使得所得竖向孔的轴线稳定性好，以得到位置及形状精度高的竖向孔；本方案中，钻枪处于架体的上端，根据不同的钻枪进给力提供方式，可能仍然需要操作者攀爬至脚手架上端提供所述进给力，但此情况区别于现有技术中操作者直接手持手枪钻的方式，由于钻枪在水平方向的位置受到架体的约束，这样，钻枪在水平方向的稳定性由架体维持，这样可大大减小操作人员的操作难度，从而可达到提高钻孔效率、保证操作人员安全的目的；本方案中，为钻枪提供约束的架体由多根杆件实现，在工程领域，能够满足要求的杆件取材容易，如广泛采用的轻钢龙骨、木质龙骨、中空铝合金型材等，满足所述功能的架体可由多杆机构加以实现，这样，可使得以上架体重量轻、取材容易、方便现场拼装，这样，可大大提高本工具的移动、携带便捷性；进一步的，以上移动小车可从当本工具的底座，使得本工具的重心更低，不仅方便保持本工具在工作时架体在空间内位置的稳定性，同时还方便转运本工具。

更进一步的技术方案为：

作为架体的具体实现形式，所述架体包括竖杆及斜杆，所述竖杆的数量为两根，所述斜杆的数量至少有两根，竖杆相互之间平行，各斜杆的两端均与不同的竖杆通过不同的铰接轴铰接连接，且斜杆相互之间平行，斜杆相互之间沿着任意竖杆的长度方向排布；

任意通过铰接轴直接连接的竖杆与斜杆可以该铰接轴为轴线相对转动；

其中一根竖杆的下端固定于移动小车上，钻枪安装于另一根竖杆的上端；

用于与钻枪直接连接的竖杆的上端设置长度方向位于竖杆长度方向的槽，所述槽为燕尾槽或T形槽，且所述槽的开口端位于对应竖杆的侧面上，所述槽的开口端宽度小于底端宽度，钻枪上还安装有与所述槽形状匹配的滑块，所述滑块嵌入所述槽中。