[发明专利]一种玻璃剪切破碎器

说明书

技术领域

本发明涉及一种应急突发事件中的破拆工具。

背景技术

在应急突发事件中，对于玻璃的破碎和剪切办法比较单一。中国专利ZL2015100049972公开了一种玻璃剪切破碎器，它包括外壳、供电部分、动力及传动部分和剪刀体；所述剪刀体为剪刀式结构，包括设置于外壳前端的位于下方的一对固定刀头、位于上方的活动刀头，该活动刀头通过转轴固定于外壳上且在纵向上位于一对固定刀头的中间处；有一复位弹簧连接在活动刀头与外壳之间；所述动力及传动部分包括电机和偏心轮；呈椭圆形运动的所述偏心轮与电机的输出轴联接，该偏心轮位于活动刀头末端处，活动刀头末端在该偏心轮的运动轨迹上，被其控制往返运动。该发明存在三方面的问题：一、刀片的安置方向为上下方向，使用起来非常不方便，使用时外壳手柄与被切玻璃间会发生干涉；二、在活动刀片与外壳间设置有复位弹簧，该弹簧的使用增加了设备电量的损耗，而且减少了敲击和剪切力；三、电机直接与偏心轮相连接，活动刀片往复速度快，剪切力小，容易导致设备卡死。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种玻璃剪切破碎器。

本发明所采用的具体技术方案为：

一种玻璃剪切破碎器，它包括外壳、供电部分、动力及传动部分和刀具部分，其特征在于，所述刀具部分包括剪刀部分和嵌体，剪刀部分由两固定刀片和一活动刀片构成，活动刀片置于两固定刀片之间，两固定刀片固定在嵌体上，嵌体与外壳前端联接，所述动力及传动部分由电机、减速器和驱动轴构成，所述的减速器与电机的输出轴联接，驱动轴安装在减速器的输出轴上，且安装位置与减速器输出轴的轴线有一定的偏移量，驱动轴与活动刀片非剪切端为高副连接。

所述的两固定刀片和活动刀片在嵌体上水平安装，且与外壳手柄方向垂直。

所述的两固定刀片和活动刀片的材料为合金工具钢，硬度为HRC45-HRC55之间。

所述的活动刀片末端为U型槽。

本发明的积极效果是：与现有设备相比改进设计了刀片的安装方向为水平方向，使用方便；增设了减速器，使设备输出动力增大，避免了卡死现象；取消了复位弹簧，同时改进设计了活动刀片的末端为内凹圆弧形状，节省了设备的电能，提高了电能使用效率。

附图说明

图1、本发明轴侧图

图2、本发明刀具部分B-B剖视图

图3、本发明刀具部分A-A剖视图

图4、本发明刀具部分左视图

图5、本发明主视图

图例说明：1-固定刀片，2-活动刀片，21-活动刀片非切削端U型槽，3-嵌体，4-外壳，41-外壳手柄，5-减速器，51-减速器输出轴，52-减速器输出轴轴线，6-驱动轴，61-驱动轴轴线，7-固定螺钉一，8-固定螺钉二，9-套筒，10-电机，11-电池，12-开关。

具体实施方式

本发明的工作原理是：两片固定刀片1与一片活动刀片2通过螺钉一7、螺钉二8和套筒9安装在嵌体3上，驱动轴6末端至于在活动刀片末端圆弧2内，电机10将运动和动力通过减速器5输出，减速器输出轴51带动驱动轴6旋转，驱动轴6与活动刀片末端U型槽构成高副，从而带动活动刀片2做往复摆动运动。

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：

如图1-5所示，它包括外壳4、其中动力及传动部分和供电部分至于外壳4内部；外壳4后端设有外壳手柄41，供电部分的充电电池11设置在外壳手柄41下部，与外壳手柄末端插接，开关12位于外壳手柄41的上端前面。

所述刀具部分包括剪刀部分和嵌体，剪刀部分由两固定刀片1和一活动刀片2构成，活动刀片2通过套筒9安装在两固定刀片1之间，两固定刀片1通过固定螺钉一7和固定螺钉二8固定在嵌体3上，嵌体3与外壳4前端联接；所述动力及传动部分由电机10、减速器5和驱动轴6构成；所述的减速器5与电机10的输出轴联接，驱动轴安6装在减速器输出轴51上，且安装位置与减速器输出轴轴线52有一定的偏移量，该驱动轴6位于活动刀片末端U型槽21内。

所述的两固定刀片1和活动刀片2在嵌体3上水平安装，且与外壳手柄41方向垂直。

所述的两固定刀片1和活动刀片2的材料为合金工具钢，硬度为HRC45-HRC55之间。

所述的活动刀片2非切削端为U型槽。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。