[发明专利]一种用于变截面矩形柱的铝合金模板体系及其施工方法

权利要求书

1.一种用于变截面矩形柱的铝合金模板体系的施工方法，其特征在于，先对变截面矩形柱按照截面尺寸相同的柱段为一段的原则进行分段，再利用所述铝合金模板体系对所分的柱段从下而上逐段进行施工；用于变截面矩形柱的铝合金模板体系，包括有铝合金模板面板（1）和设置在铝合金模板面板（1）外侧的水平背楞（2）；其特征在于：所述铝合金模板面板（1）有四块，对应围设在待浇矩形柱段的四个竖向侧面外，其中每块铝合金模板面板（1）均由若干铝合金模板面板单元（1.1）拼合而成；所述铝合金模板面板（1）的两侧端部分别通长设置有竖向的边楞（4），且相邻两块铝合金模板面板（1）之间通过边楞（4）连接；所述水平背楞（2）有一组，沿竖向平行间隔环箍在四块铝合金模板面板（1）外侧面上；其中每个水平背楞（2）由两个L形双型钢背楞单元（2.1）首尾拼接围成矩形，并通过两个斜拉螺栓（3）固定矩形的两个拼接角；所述铝合金模板面板（1）的外侧面上、沿竖向间隔连接有三角支撑架（6）；所述三角支撑架（6）与水平背楞（2）对应布置、且托接在水平背楞（2）的底部；所述铝合金模板面板单元（1.1）有四种设计模数，分别为100mm、200mm、250mm、400mm；所述铝合金模板面板（1）通过一种模数化的铝合金模板面板单元拼装而成或者其中两种模数化的铝合金模板面板单元拼装而成或者其中三种模数化的铝合金模板面板单元拼装而成或者四种不同的模数化的铝合金模板面板单元拼装而成；所述铝合金模板面板单元（1.1）呈盒状，包括有矩形面板单元主体；所述矩形面板单元主体的四条边分别向外垂直弯折形成四条翻边；所述铝合金模板面板单元（1.1）的四条翻边上均间隔开有孔洞，且相邻两个铝合金模板面板单元（1.1）通过穿在孔洞中的第一紧固件连接；所述边楞（4）的水平切面呈L形，且边楞（4）的两个竖向侧面分别与其两侧的铝合金模板面板（1）边部竖向的翻边连接；所述边楞（4）的竖向侧面上、沿竖向间隔开有与铝合金模板面板（1）边部的竖向的翻边上孔洞对应的通孔，所述边楞（4）与铝合金模板面板（1）边部的竖向的翻边之间通过穿在孔洞和通孔中的第二紧固件连接；所述L形双型钢背楞单元（2.1）的外侧面上平行间隔连接有连接块（5）；所述连接块（5）与连接块（5）之间的间距根据变截面矩形柱相邻两个矩形柱段截面的尺寸差而定；

该施工方法包括步骤如下：

步骤一：对变截面矩形柱进行分段；相同截面尺寸的柱段为一段，柱段从下往上依次为第一段、第二段……第N段,其中N为整数；

步骤二：根据设计变截面矩形柱中第一段待浇矩形柱段的尺寸，将铝合金模板面板单元拼接出与第一段待浇矩形柱段尺寸对应的铝合金模板面板；

步骤三：将拼接好的铝合金模板面板对应围设在第一段待浇矩形柱段的四个竖向侧面外，并在相邻铝合金模板面板之间设置边楞；

步骤四：将相邻的两个铝合金模板面板均与设置在其二者之间的边楞利用第二紧固件进行连接；

步骤五：根据第一段待浇矩形柱段截面尺寸制作L形双型钢背楞单元，并在L形双型钢背楞单元的外侧面上平行间隔设置连接块；连接块与连接块之间的间距根据变截面矩形柱相邻两个矩形柱段截面的尺寸差而定；

步骤六：在四块铝合金模板面板外侧面上均沿竖向平行间隔设置三角支撑架，且四块铝合金模板面板上的三角支撑架对应布置；

步骤七：将水平背楞对应放置在三角支撑架上；其中每个水平背楞由两个L形双型钢背楞单元首尾拼接围成矩形，并用两个斜拉螺栓固定矩形的两个拼接角；

步骤八：再在四块铝合金模板面板外侧分别设置斜撑进行支撑；

步骤九：进行混凝土的浇筑；

步骤十：待混凝土强度达到设计拆模强度后，依次拆掉斜撑、水平背楞边楞和矩形柱段的四个竖向侧面外的铝合金模板面板；

步骤十一：根据步骤一划分的矩形柱段中的下一段待浇矩形柱段尺寸，对铝合金模板面板的尺寸进行调整，并使之与待浇矩形柱段尺寸对应；

步骤十二：将调整好的铝合金模板面板对应围设在待浇矩形柱段的四个竖向侧面外、位于已浇筑矩形柱段上，并在相邻铝合金模板面板之间设置边楞；

步骤十三：将相邻两铝合金模板面板均与二者之间设置的边楞连接；

步骤十四：根据待浇矩形柱段截面尺寸，将L形双型钢背楞在对应的连接块的部位截断，调节斜拉螺栓，使之与下一段待浇筑的矩形截面柱段的截面相适应，从而来满足下一段待浇筑的矩形截面柱段的铝合金模板面板的固定；

步骤十五：对应变截面矩形柱的待浇矩形柱段，循环步骤六至步骤十三的步骤，直至变截面矩形柱所有分段施工完毕。