[发明专利]一种建筑用面料的耐磨耐腐蚀纺丝在审
申请号: | 201710351159.1 | 申请日: | 2017-05-18 |
公开(公告)号: | CN107190357A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 王振涛 | 申请(专利权)人: | 颍上县鸿达纺织有限公司 |
主分类号: | D01F8/14 | 分类号: | D01F8/14;D01F8/10;D01F8/02;D01F8/06;D01F1/10 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 | 代理人: | 杨霞,翟攀攀 |
地址: | 236000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 面料 耐磨 腐蚀 纺丝 | ||
技术领域
本发明涉及纺丝的技术领域,尤其涉及一种建筑用面料的耐磨耐腐蚀纺丝。
背景技术
聚乳酸纤维是以玉米淀粉发酵而成的乳酸为原料,经脱水聚合反应制成聚乳酸,再通过纺丝加工制成。聚乳酸纤维兼有天然纤维和合成纤维的特点,所制成的成衣穿着舒适,并具有抗皱、抗紫外线辐射等性能。其制品废弃后,在土壤或水中微生物的作用下分解成二氧化碳和水,随后在太阳光光合作用下,又会成为淀粉的起始原料。由于这是一个循环过程,可减少对环境的影响,减少纤维工业对石油资源的依赖。建筑使用的穿着面料对于耐磨防腐性能要求高,单一的聚乳酸纤维虽然环保,但是其耐磨和防腐性能无法满足实际使用时的需求,故此亟需设计一种建筑用面料的耐磨耐腐蚀纺丝来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种建筑用面料的耐磨耐腐蚀纺丝,具有优异的耐磨和防腐性能。
本发明提出的一种建筑用面料的耐磨耐腐蚀纺丝,其原料按重量份包括:改性聚乳酸纤维30-50份、聚氯乙烯纤维5-15份、棉纤维1-5份、聚丙烯纤维3-8份、聚酯纤维3-5份、铝粉2-5份、纳米二氧化钛2-8份、陶瓷粉1-8份、磷苯二甲酸二辛酯2-5份、聚己二酸对苯二甲酸丁二酯2-6份、甲基含氢硅油3-9份、羟基硅油2-6份、丙二醇5-15份、硅烷偶联剂KH-560 4-8份、改性防腐助剂4-9份。
优选地,改性聚乳酸纤维的原料按重量份包括:聚乳酸纤维5-15份、炭黑4-8份、木薯粉2-6份、蒙脱土3-5份、高岭土4-8份、壳聚糖2-5份、纳米碳化硅3-9份、纳米二氧化硅2-5份、纳米金刚石2-4份、凹凸棒土1-5份、浓硫酸溶液3-6份、乙醇2-5份、硅烷偶联剂KH-570 3-6份、甲基丙烯酸甲酯4-8份。
优选地,改性聚乳酸纤维按如下工艺进行制备:将聚乳酸纤维、炭黑、木薯粉、蒙脱土、高岭土、壳聚糖、纳米碳化硅、纳米二氧化硅、纳米金刚石和凹凸棒土混合均匀,研磨过筛,加入到浓硫酸溶液中,搅拌,趁热过滤,用蒸馏水洗涤至中性,抽滤,烘干,研磨,过筛,然后加入乙醇混合均匀,水浴中超声-机械搅拌分散,接着添加硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯混合均匀,升温,保温,保温的过程中通氮气,最后将反应产物倒出,加入蒸馏水,搅拌均匀,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,真空干燥至恒重,研磨,过筛,冷却至室温即得到聚乳酸纤维。
优选地,改性聚乳酸纤维按如下工艺进行制备:将聚乳酸纤维、炭黑、木薯粉、蒙脱土、高岭土、壳聚糖、纳米碳化硅、纳米二氧化硅、纳米金刚石和凹凸棒土混合均匀,研磨过30-50目筛,加入到浓硫酸溶液中,于80-90℃高速搅拌2-4h,趁热过滤,用蒸馏水洗涤至中性,抽滤,烘干,研磨,过150-250目筛,然后加入乙醇混合均匀,在45-55℃水浴中超声-机械搅拌分散2-4h,接着添加硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯混合均匀,升温至75-85℃,保温5-7h,保温的过程中通氮气,最后将反应产物倒出,加入蒸馏水,搅拌均匀,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,750-850℃真空干燥至恒重,研磨,过150-250目筛,冷却至室温即得到聚乳酸纤维。
优选地,改性防腐助剂的原料按重量份包括:硅灰石4-8份、氧化锌2-5份、纳米二氧化锌3-6份、纳米氮化铝2-4份、硬脂酸稀土4-6份、轻质活性钙2-4份、羟丙基甲基纤维素1-3份、甲基丙烯酸酯2-5份、硅烷偶联剂KH-5501-5份、润滑剂2-6份。
优选地,改性防腐助剂按如下工艺进行制备:将硅灰石研磨成粉末状物料,然后放入烘箱中烘干,然后加入氧化锌混合均匀,于密封低速搅拌,然后与纳米二氧化锌、纳米氮化铝、硬脂酸稀土和轻质活性钙混合均匀,密封低速搅拌,再加入羟丙基甲基纤维素、甲基丙烯酸酯、硅烷偶联剂KH-550和润滑剂,升温,低速搅拌,出料,冷却至室温得到改性防腐助剂。
优选地,改性防腐助剂按如下工艺进行制备:将硅灰石研磨成20-30目粉末状物料,然后放入95-105℃的烘箱中烘干,然后加入氧化锌混合均匀,于50-60℃密封低速搅拌10-25min,然后与纳米二氧化锌、纳米氮化铝、硬脂酸稀土和轻质活性钙混合均匀,45-55℃密封低速搅拌5-10min,再加入羟丙基甲基纤维素、甲基丙烯酸酯、硅烷偶联剂KH-550和润滑剂,升温至135-140℃,低速搅拌10-20min,出料,冷却至室温得到改性防腐助剂。
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