[发明专利]一种介子伸缩型除铁机

说明书

本发明公开了一种介子伸缩型除铁机，包括机架，所述机架上设有磁区，所述磁区内设有工作腔，所述工作腔上设有进浆口、回浆口和出浆口；其特征是，所述工作腔四周围闭、两端开口，工作腔内设有可经工作腔两端开口进出于工作腔的介子组件；所述工作腔的一端开口为介子组件进出口，另一端开口设有盖合板；所述介子组件包括至少两个介子安装板和若干个呈错列布置的连接块；两介子安装板之间还设有若干个呈并列布置的介子板；各介子板上由软磁材料制成，各介子板均设有若干个由软磁材料制成的介子棒；所述连接块的一端与任一介子板转动连接，另一端与该介子板相邻的另一介子板转动连接；具有节能高效、结构简单、故障率低、清洗方便高效等优点。

技术领域

本发明涉及一种除铁机，尤其是一种介子伸缩型除铁机。

背景技术

在陶瓷、玻璃、化工、医药和食品等领域原材料加工过程中，通常须要使用除铁装置去除原材料的中的铁磁物质，以提高原材料的纯净度。目前，除铁装置一般包括永磁式除铁机和电磁式除铁机两种。

永磁式除铁机使用能耗较低，日常维护也较简单，如授权公告号为CN200995170Y的专利文件公开了一种高效除铁磁选机，包括用不导磁材料制成的工作腔、位于工作腔两侧的南、北极相对的永磁体、位于工作腔矿物流体进口处矿物流体投放口，工作腔设置有软磁材料，其特别之处在于工作腔连接有横向动力移动装置，在永磁体旁边的无磁区上方设置有自动冲洗装置，在工作腔的侧壁设置有自动冲洗口，在工作腔的底部设置有带有阀门的余浆排放口，在工作腔的底部连接浆料排放管。然而，现有的永磁式除铁机往往仅由3～4块永磁铁围合形成外轮廓呈矩形的磁区，磁场强度低，除铁效果有限，而且结构复杂、故障率高。而在清洗软磁介子时，更是出现清洗不便和清洗死角的问题，导致除铁效果不尽人意。

为此，需要开发一种能解决现有问题的新型除铁机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸铁率高、清洗方便、节能高效，而且结构简单合理、故障率低的除铁机。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种介子伸缩型除铁机，包括机架，所述机架上设有磁区，所述磁区内设有工作腔，所述工作腔上设有进浆口、回浆口和出浆口；特别的，所述工作腔四周围闭、两端开口，工作腔内设有可经工作腔两端开口进出于工作腔的介子组件；所述工作腔的一端开口为介子组件进出口，另一端开口设有盖合板；所述介子组件包括至少两个介子安装板和若干个呈错列布置的连接块；两介子安装板之间还设有若干个呈并列布置的介子板；各介子板均由软磁材料制成，且各介子板上均设有若干个由软磁材料制成的软磁介子；所述连接块的一端与任一介子板的一端部转动连接，所述连接块另一端与该介子板相邻的另一介子板的端部转动连接，且与所述连接块相连接的两介子板的端部位于同一侧；两介子固定板上还连接有可盖合于介子组件进出口的密封板，所述密封板位于最远离介子组件进出口的一侧。

本发明的工作原理如下：

对于浆料除铁过程：

软磁介子可由动力组件带动，经工作腔两端开口进出于工作腔。控制带有介子组件的动力组件，使介子组件平移到工作腔，让软磁介子进入磁区内，此时，软磁介子位于有效磁区内，获得磁性。软磁介子可以是软磁介质棒，安装在介子板上。在此同时，由软磁材料制成的介子板同样获得磁性，各介子板在磁力的作用下，会堆叠在一起，令各软磁介子紧密排布。浆料通过位于工作腔下部的进浆口，进入工作腔内，并流动至位于工作腔上部的排浆口。当浆料流经位于工作腔内的软磁介子时，浆料中的铁粉随即在软磁介子的吸引下，粘附在软磁介子的表面。除铁后的浆料即从工作腔的排浆口流出至回浆管。

上述磁区可由若干永磁铁围闭构成或者由若干电磁铁围闭构成。