[发明专利]一种用于水淬池内的摆式间断给料器在审
申请号: | 201710342808.1 | 申请日: | 2017-05-16 |
公开(公告)号: | CN107227403A | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 刘杉;高巨伟 | 申请(专利权)人: | 江苏省冶金设计院有限公司 |
主分类号: | C22B1/26 | 分类号: | C22B1/26 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204 | 代理人: | 李晓静 |
地址: | 210000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 水淬池内 摆式 间断 料器 | ||
技术领域
本发明涉及用于水淬池内的摆式间断给料器,属于高温球团的水淬处理。
背景技术
随着有色冶金行业的发展,有色冶炼废渣得到有效的综合回收利用,目前,直接还原焙烧是处理有色冶炼废渣和低品位复杂难选铁矿石最有效的方法之一,该工艺得到的高金属化率的还原铁粉冷压块可作为冶炼优质钢、特殊钢的原料。
直接还原焙烧后,高温球团矿的冷却方式基本可分两种,一种是缓冷,一种是水淬。缓冷有利用晶体长大,但基建投资比较大,在水淬能满足后续选别要求时,可选择水淬作为高温球团的冷却方式。水淬顾名思义就是将高温球团卸至水淬池中,进行骤冷,但是水冷也需要高温球团在水中停留一段时间才能达到冷却温度要求,否则冷却不彻底会导致热球团烫伤后续作业的设备,甚至会造成意外烫伤等安全事故。
传统的水淬冷却方式如下图1所示,高温物料直接卸落到水淬池,欲保证高温物料有充足的冷却时间,传统水淬工艺将池底加大,保证一定的积料能力,从而获得一定的冷却时间。但是由于捞渣机取料端固定,无法控制其移动取料,池底易形成死料区,即便可以移动取料,也不易掌握合理的取料区域。死料区上层物料可根据物料堆积角随时滑移到捞渣机取料区域,此部分物料水淬时间不稳定,冷却时间的长短存在一定的偶然性。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种用于水淬池内的摆式间断给料器,占用的空间比较小,无需驱动设备,仅靠重力就可完成作业要求,可固定安装也可悬挂在水淬池壁上,方便检修和清理水淬池。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明的一种用于水淬池内的摆式间断给料器,包括平衡板和轴承,所述平衡板固定在轴承上,轴承固定在支架上,支架安装在池壁上,所述平衡板右端设有可调节重量的配重,在池壁上还安装有用于调节平衡板极限角度的角度调节器;高温物料落入到平衡板的左端,当落入的物料重量大于配重的重量时,平衡板倾斜,物料落入到给料区,通过捞渣机运走。
作为优选,所述平衡板上安装有止料板。
作为优选,所述止料板为1/4圆曲线钢板制成,或者为阿基米德螺旋线型钢板制成。
作为优选,水淬池内设有导料板。
作为优选,所述角度调节器由两个相同的扇形金属件错位叠放,金属件中间预留同心同半径的环状孔,孔中有两个螺栓贯穿,通过调节螺栓来控制两扇形金属件错开的位置,实现对角度的控制。
有益效果:本发明的用于水淬池内的摆式间断给料器,由于采用平衡板的作用,使得物料可以长时间的停留在平衡板上,到了一定时间后落入到给料去,落入给料区之后就通过捞渣机运走,占用的空间比较小,大大减小水淬池的体积,减小了固定投资,节约了成本;无需驱动设备,仅靠重力就可完成作业要求,可固定安装也可悬挂在水淬池壁上,方面检修和清理水淬池;本发明可满足物料在水淬液面下停留一定时间,实现充分冷却,同时,本发明可避免形成池底死料区,减轻清池工作的压力,池底处可设成锥台型,减少土方挖掘的工作量。
附图说明
图1为现有的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本发明的用于水淬池内的摆式间断给料器,包括用于摆动给料和安装配重的平衡板1、用于限制堆料范围的止料板2、用于支撑平衡板和保证平衡板上下摆动的轴承3、用于保证平衡板受料和控制受料量的配重4、用于调节平衡板极限角度的角度调节器5和引导物料滑移到捞渣机给料区域的导料板6,平衡板1固定在轴承3上,轴承3固定在支架上,支架安装在池壁上,所述平衡板1右端设有可调节重量的配重4,在池壁上还安装有用于调节平衡板1极限角度的角度调节器5;高温物料落入到平衡板1的左端,当落入的物料重量大于配重的重量时,平衡板1倾斜,物料落入到给料区,通过捞渣机运走。
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