[发明专利]一种镀铝工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种镀铝方法领域，具体涉及一种镀铝工艺。

背景技术

银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。应用极为广泛。由于具有耐腐蚀耐氧化等特性，工业上常常用镀铝的方法来增加产品的寿命，然而，对于非规则形状的待镀件，镀铝的合格率往往非常低。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提高一种镀铝工艺，通过两次的镀铝与两次的冷却使非规则形状的待镀件的镀铝合格率达到增长，解决非规则形状镀铝合格率低下等问题。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种镀铝工艺，包括步骤：

1）.对待镀件进行前期的处理，包括将待镀件通过高压空气进行杂质的吹散，再将待镀件放入除油剂溶液中进行浸泡与擦洗，擦洗后取出并将待镀件放入蒸馏水中进行第二次浸泡与擦洗；

2）.将处理后的待镀件进行保存，包括将处理后的待镀件放入充满惰性气体的密闭空间中进行保存；

3）.镀铝液的制作与配比，包括将工业纯铝进行加热，并使铝变为液态铝，将液态铝进行收集；

4）.将待镀件放入镀铝液中进行第一次镀铝，包括将待镀件取出并置于液态铝溶液当中，使待镀件的最高点没入液态铝溶液当中，并保持2min～3min；

5）.待镀件进行第一次冷却处理，包括将第一次镀铝后的待镀件放入室温下5min～10min进行冷却，再放入温度为-1℃～3℃的密闭空间中进行冷却；

6）.将待镀件进行第二次镀铝，包括将进行第一次冷却后的待镀件进行真空镀铝，所述的真空镀铝为将铝金属加热至蒸发，并将蒸发后的气体通过高压依次喷散于置于真空环境中的待镀件的表面，并且喷散后于真空环境中滞留10min～20min；

7）.镀件的第二次冷却处理，包括将第二次镀铝后的待镀件放入温度为15℃～20℃的密闭环境中5min～10min，再将待镀件放入充满惰性气体的密闭空间1h～2h。

进一步的，除油剂为三氯乙烷水溶液或三氯乙烯水溶液或全氯乙烯水溶液，并且水中的除油剂的浓度为35%～43%，除油剂溶液的温度为42℃～58℃。

进一步的，惰性气体为氦或氖或氩或氪或氙。

进一步的，步骤4）中液态铝的温度为670℃～960℃之间，步骤5）中的室温为26℃～30℃之间。

进一步的，依次喷散为喷散待镀件的第一面后等待1min～2min后喷散第二面。

进一步的，密闭空间的体积大于待镀件体积的二倍。

进一步的，蒸馏水的温度为40℃～45℃之间。

进一步的，待镀件为金属材料制成的待镀件。

本发明的有益之处在于：

1）.本发明采用液态铝与气态铝进行两次镀铝，通过液态铝进行第一次镀铝，使表面全部镀一层薄铝层，并且再利用喷镀的形式使待镀件的镀铝能够更加均匀、平整、并且使非规则形状的死角处能够均匀镀铝，防止遗漏的发生。

2）.用惰性气体来进行待镀件的保存，防止待镀件表面发生不必要的反应，并且使镀铝后的待镀件能够充分的与镀铝层相互接触，防止镀铝层发生脱落等现象的发生。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本发明。

各个实施例中，步骤中的工艺参数明确到点值（要支持权利要求书），组分的选择也应明确下来。

实施例1

一种镀铝工艺，步骤为：

1）.对待镀件进行前期的处理，包括将待镀件通过高压空气进行杂质的吹散，再将待镀件放入三氯乙烷水溶液中进行浸泡与擦洗，擦洗后取出并将待镀件放入蒸馏水中进行第二次浸泡与擦洗；

2）.将处理后的待镀件进行保存，包括将处理后的待镀件放入充满氦气的密闭空间中进行保存；

3）.镀铝液的制作与配比，包括将工业纯铝进行加热，并使铝变为液态铝，将液态铝进行收集；