[发明专利]一种复合陶瓷颗粒胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域，具体涉及一种复合陶瓷颗粒胶及其制备方法。

背景技术

在水泥、电力、冶金、化工等行业中的管道、烟道、收尘器、下料漏斗、下料溜槽、选粉机等设备和输送管道中，由于工作环境恶劣，高温、含尘浓度大，酸碱侵蚀磨损严重，尤其是近年来在水泥行业增设了余热电站，在热发电布局时增加许多弯头，使通风助力增加，因此为了回转窑的正常操作，必然提高风速，这就更加强了热风管道的磨损，使用寿命骤降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种复合陶瓷颗粒胶及其制备方法，该方法制备的复合陶瓷颗粒胶抗酸性、抗腐蚀性强，遇电绝缘性好。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明提供了一种复合陶瓷颗粒胶，它是由如下重量份原料制成：粒度为240目的金刚砂1500~2500、粒度为120目的金刚砂1000~2000、粒度为80目的金刚砂600~1500、耐磨防腐蚀强力胶600~1000、绝缘棉200~400、直径为8~10μm、长度为8~10mm的防火胶丝200~400、粒度为120目的碳化硅微粉1000~2500和镍粉400~600。

根据上述的复合陶瓷颗粒胶，还包括防冻剂 80~120。

根据上述的复合陶瓷颗粒胶，它是由如下重量份原料制成：粒度为240目的金刚砂1500~2000、粒度为120目的金刚砂1600~2000、粒度为80目的金刚砂600~900、耐磨防腐蚀强力胶800~1000、绝缘棉200~300、直径为8~10μm、长度为8~10mm的防火胶丝200~300、粒度为120目的碳化硅微粉1500~2500和镍粉400~500。

根据上述的复合陶瓷颗粒胶，它是由如下重量份原料制成：粒度为240目的金刚砂2000~2500、粒度为120目的金刚砂1000~1600、粒度为80目的金刚砂900~1500、耐磨防腐蚀强力胶600~800、绝缘棉300~400、直径为8~10μm、长度为8~10mm的防火胶丝300~400、粒度为120目的碳化硅微粉1000~1500和镍粉500~600。

根据上述的复合陶瓷颗粒胶，它是由如下重量份原料制成：粒度为240目的金刚砂2000、粒度为120目的金刚砂1500、粒度为80目的金刚砂1000、耐磨防腐蚀强力胶800、绝缘棉300、直径为8~10μm、长度为8~10mm的防火胶丝300、粒度为120目的碳化硅微粉1200和镍粉500。

根据上述的复合陶瓷颗粒胶，所述防火胶丝是由防火胶拉制成的丝状物。

根据上述的复合陶瓷颗粒胶的制备方法，包括以下步骤：

（1）备料：按照原料配比称取粒度为240目的金刚砂、粒度为120目的金刚砂、粒度为80目的金刚砂、耐磨防腐蚀强力胶、绝缘棉、直径为8~10μm、长度为8~10mm的防火胶丝、粒度为120目的碳化硅微粉和镍粉，备用；

（2）混合：将步骤（1）中的各个原料至于混合罐中，于温度为32~36℃下搅拌均匀即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.本发明产品能够和管道紧密的粘合在一起形成一体，能牢固的粘结在设备和管道上，无裂缝，不掉块，并且强度超高达到130Mpa；耐磨性好，磨损量为 2.0c.c，耐高温，可在 1700℃范围内使用；耐酸碱腐蚀性强；寿命提高，比传统的陶瓷内衬材料寿命提高3至5 倍；成本低廉，施工快，急冷急热性好。

2.本发明的内衬复合材料工艺简单，易施工，工期及养护时间短，材料整体性好，粘合力强，耐磨性高，使用寿命长。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，例子中的具体参数仅用于说明 本发明而不用于限定范围，本领域内技术人员可以适当修改本发明参数。

原料中耐磨防腐蚀强力胶购自晶牛微晶集团股份有限公司的晶牛微晶系列粘接剂。

实施例1：

本发明提供了一种复合陶瓷颗粒胶，它是由如下重量份原料制成：粒度为240目的金刚砂1500~2500、粒度为120目的金刚砂1000~2000、粒度为80目的金刚砂600~1500、耐磨防腐蚀强力胶600~1000、绝缘棉200~400、直径为8~10μm、长度为8~10mm的防火胶丝200~400、粒度为120目的碳化硅微粉1000~2500和镍粉400~600。

所述的复合陶瓷颗粒胶的制备方法，包括以下步骤：