[发明专利]家具油漆强化防脱落底胶及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种木制品制备领域，具体涉及家具油漆强化防脱落底胶及其制备方法。

背景技术：

木制品主要分为以下几大类:家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。木雕只是工艺木制品的一个支系。

工艺品一直是中国的传统出口产品，制作精美且成本低，能迎合潮流，所以在欧美一直有广阔市场。中国工艺品内容丰富多彩，生动有趣，价格低廉，发展前景是非常可观；

实木家具是指由天然木材制成的家具，家具表面一般都能看到木材的纹理，目前市场上的实木家具大致有两种，一种是原木家具，家具的所有用材都是纯实木，包括桌面、柜子的门板、侧板等均用纯实木制成，不使用其他任何人造板或者密度板贴纸情况，另一种是仿实木家具，也就是从外观上看木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样，但实际上里面是实木和人造板混合制作的家具，例如侧板、搁板等使用薄木贴面的刨花板或中密度纤维板，门和抽屉则采用实木贴纸；

无论工艺品还是家具，在表面刷漆，油漆形成一成膜，这层膜并不能起到强化表面的作用。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术提供适用于家具油漆强化防脱落底胶及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

家具油漆强化防脱落底胶，其特征在于：此粉末用在刷漆之前，涂抹在木制品表面，再刷漆，主要由以下组分制备而成：

钴基自熔性合金粉末30-35份、镍基耐蚀合金粉末30-35份、非金属陶瓷粉30-35份、粘结成型剂10-12份、钨粉末3-6份、铁粉末3-6份、铜粉末3-6份、聚乙烯醇5-15份、苯酚5-10份、烧碱6-9份、尿素1-5份、玉米淀粉120-150份、增粘剂5-10份、氢氧化铵3-5份、磷酸氢二钠90-99份、氢氧化铵9-12份、酸性氧化剂1-2份。

进一步技术：优选方案为，钴基自熔性合金粉末30份、镍基耐蚀合金粉末30份、非金属陶瓷粉30份、粘结成型剂10份、钨粉末3份、铁粉末3份、铜粉末3份、聚乙烯醇5份、苯酚5份、烧碱6份、尿素1份、玉米淀粉120份、增粘剂5份、氢氧化铵3份、磷酸氢二钠90份、氢氧化铵9份、酸性氧化剂1份。

进一步技术：优选方案为，钴基自熔性合金粉末35份、镍基耐蚀合金粉末35份、非金属陶瓷粉35份、粘结成型剂12份、钨粉末6份、铁粉末6份、铜粉末6份、聚乙烯醇15份、苯酚10份、烧碱9份、尿素5份、玉米淀粉150份、增粘剂10份、氢氧化铵5份、磷酸氢二钠99份、氢氧化铵12份、酸性氧化剂2份。

家具油漆强化防脱落底胶制备方法，其特征在于：包括以下步骤制备而成：

将聚乙烯醇、氢氧化铵、苯酚、加入搅拌器中，搅拌10分钟，得到搅拌混合溶液；

将增粘剂混合3倍得水倒入搅拌罐中，加温，温度控制在60-70℃，10-20分钟，至水与搅拌混合溶液完全溶解；

再次加温，温度控制在70-80℃，加温30分钟；

加入烧碱，维持加温反应4小时，得到聚醋酸乙烯乳液；

将磷酸氢二钠、尿素和聚醋酸乙烯乳液放入搅拌槽中，在不断搅拌下升温至60℃，使得磷酸氢二钠溶液完全溶解，按配比将玉米淀粉和磷酸氢二钠溶液充分混合后加入反应器中，物料在反应器中搅拌升温70-80℃，

当水量减少到原添加水的20％以下时，升温至150-200℃，使淀粉与磷酸氢二钠进行反应，当物料的黏度大于50Pa·s时，终止反应，降温出料，即得磷酸酯淀粉；

将钨粉末、铁粉末和5倍的水加入反应釜中，加热3-4小时，温度控制在70-80℃；

再将铜粉末、氢氧化铵和2倍的水混合加入反应釜中，与90℃搅拌4小时降温至75℃，加入酸性氧化剂，不断搅拌，20分钟后，压滤，取粉；

将粉与磷酸酯淀粉混合，置于布袋中，放入高速滚筒，加入粘结成型剂与3倍与磷酸酯淀粉的水混合，倒入高速滚筒，转动滚筒，将液体甩出，收集液体；

将液体与钴基自熔性合金粉末、镍基耐蚀合金粉末、非金属陶瓷粉混合，搅拌，1小时后，即可得到成品。

进一步技术：所述的粘结成型剂包括以下组分制备而成：戊二酸甲酯100份；聚硅氧烷0.4-0.8份；二乙醇胺40-80份；氨水50-60份；氢氧化钾10-15份；丙氧基丙醇10-20份；颜料5-15份；环烷酸钴2-8份；增塑剂1-10份；乙二醇单丁醚15-25份；三羟甲基丙烷10-30份；金红石型钛白粉30-40份。