[发明专利]一种污水方形闸门

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污水方形闸门。

背景技术

污水闸门需要结构紧凑，重量轻的，无论开启还是关闭，阀门高度均无变化。可提升的闸板密封面，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物。不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏，精磨抛光处理可获得更好的密封效果。闸板底端加工成刀刃状，对松软物料如纤维、纸浆、木浆具有切断功能，同时有良好开启和关闭作用。在闸板上端安装有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉尘、砂砾等擦伤性物质进入填料盒，可显著提高刀板寿命。不锈钢阀体坚久耐用，阀体加强筋设计提高阀体强度，双头螺使用启闭更为迅速。整体的不锈钢材质，可防止腐蚀破坏。但现有的污水方形闸门安装比较耗费时间，耗费了大量的人力，在排水闸门安装后需要进行二次灌浆，而在二次灌浆时容易产生变形，甚至会出现返工工作，使用起来非常不便，且变形后的排水闸门容易发生渗水情况。因此提供一种安装简便、缩短工程时长、密封性良好的排水闸门十分必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水方形闸门，可以大大缩短工期，安装简单。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污水方形闸门，包括启闭机，还包括钢结构闸身、启闭机梁，启闭机梁设置在钢结构闸身顶部，钢结构闸身设有排水口，钢结构闸身设有可竖直滑动的铸铁闸门，铸铁闸门用于封闭排水口且其顶部与启闭机连接。

通过采用上述技术方案，启闭机梁和闸身采用钢结构式，可以在安装闸门之前预先用混凝土制好，安装时只要安装闸门和启闭机，因此大大节省了安装时间，尤其是安装闸身的时间，缩短了工期；另一方面，闸身采用钢结构，可以避免现有闸身安装时与基础之间产生的间隙而导致某些部位渗水的情况，降低了渗水概率，提高了密封性。

优选的，钢结构闸身的底部设有钢结构凹槽。

通过采用上述技术方案，在钢结构闸身的底部设置钢结构凹槽，安装时钢结构凹槽与基础配合，增大了钢结构混凝土闸神与基础之间的粘结面积，从而增强了粘结可靠性。

优选的，钢结构闸身一侧设有用于连接污管的承接口，铸铁闸门紧贴污管承接口所在平面设置。

通过采用上述技术方案，钢结构闸身设置污管承接口，安装污管时将污管的端部嵌入承接口内，从而对污管起到限位固定作用，使排水过程中污管不易发生移动致使连接部位发生泄漏。

优选的，钢结构闸身底部位于污管承接口下方设有污管凹槽，污管凹槽与污管承接口位于同一竖直面内，两者的形状分别为两个同心圆的圆弧段，且污管凹槽所在圆的直径大于污管承接口所在圆的直径。

通过采用上述技术方案，钢结构闸身的底部设置污管凹槽用于支撑污管，同时污管凹槽配合污管承接口对污管起到限位固定作用，提高排水过程中污管周向的密封性。

优选的，启闭机梁上设有钢结构螺杆孔，钢结构螺杆孔内设有连接启闭机和铸铁闸门的螺杆。

通过采用上述技术方案，启闭机梁上设置钢结构螺杆孔，省去后期安装时的开孔工序，从而简化安装步骤，缩短安装时间。

优选的，启闭机梁上设有预埋螺栓。

通过采用上述技术方案，启闭机梁上设置预埋螺栓，同样可以省去后期安装时的开孔工序，从而简化安装步骤，缩短安装时间。

综上，本发明所述的一种污水方形闸门，采用钢结构形式，因此省去了现有排水闸门安装过程中的多个步骤，简化了安装过程，大大缩短了安装工期；此外，与排水污管配合使用，降低了渗水的概率，密封性好。

附图说明

图1为排水闸门示意图。

附图标记：1、启闭机；101、螺杆；2、钢结构闸身；201、排水口；202、钢结构凹槽；203、污管承接口；204、污管凹槽；3、启闭机梁；301、钢结构螺杆孔；302、预埋螺栓；4、铸铁闸门。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种污水方形闸门，包括启闭机梁3，启闭机梁3中间设有钢结构螺杆孔301，钢结构螺杆孔301两侧设有预埋螺栓302。启闭机梁3上设有启闭机1，启闭机1采用螺杆启闭机，启闭机1通过预埋螺栓302固定在启闭机梁3上。

启闭机梁3下方设有钢结构闸身2，钢结构闸身2的中央设有方形的排水口201。钢结构闸身2上位于排水口201两侧设有竖直的滑槽，滑槽内设有用于封闭排水口201的滑移连接的铸铁闸门4。启闭机1的螺杆101穿过钢结构螺杆孔301，螺杆101的末端通过螺钉与铸铁闸门4可拆卸地固定。