[发明专利]一种笔记本电脑显示器后盖的制备工艺在审
申请号: | 201710307538.0 | 申请日: | 2017-05-04 |
公开(公告)号: | CN106891477A | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 黄奇;孟庆龙 | 申请(专利权)人: | 泰逸电子(昆山)有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;G06F1/16 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 215324 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 笔记本电脑 显示器 制备 工艺 | ||
1.一种笔记本电脑显示器后盖的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)将原料进行烘料处理;
2)对将步骤1)处理后的原料加热熔融;
3)将固定钉装入笔记本电脑显示器后盖的模具型腔,再将步骤2)加热熔融后的原料注入模具型腔,与固定钉结合包覆,闭合模具型腔;
4)冷却成型,得到所述笔记本电脑显示器后盖。
2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤1)中,所述原料为PPS;
优选地,步骤1)中所述烘料处理的温度为200~300℃,所述烘料处理的时间为1.5~3h。
3.根据权利要求1或2所述的制备工艺,其特征在于,步骤1)中,所述烘料处理为除湿干燥。
4.根据权利要求1-3之一所述的制备工艺,其特征在于,步骤2)所述加热为分段式加热;
优选地,所述分段式加热为四段式加热,第一段的温度为310℃,第二段的温度为310℃,第三段的温度为300℃,第四段的温度为265℃。
5.根据权利要求1-4之一所述的制备工艺,其特征在于,步骤3)先将固定钉吸至机台再将固定钉装入笔记本电脑显示器后盖的模具型腔,将固定钉吸至机台的具体过程为:自动吸料装置将固定钉吸至成型机机台的震动盘上进行自动定向震动排列,并将固定钉送入机台的环形轨道备用;
优选地,所述成型机包括卧式成型机。
6.根据权利要求1-5之一所述的制备工艺,其特征在于,步骤3)所述将固定钉装入笔记本电脑显示器后盖的模具型腔的具体过程为:自动埋钉机的自动顶出装备对固定钉进行精准定位并顶出至预定位置,同时自动红外线检测装置对固定钉进行检测,机械手吸取固定钉送至模具型腔处进行自动精密定位,将步骤2)加热熔融后流体状态的原料注入模具型腔,与固定钉结合包覆,其中模具自加热以保证原料的熔融状态,模具型腔闭合。
7.根据权利要求1-6之一所述的制备工艺,其特征在于,步骤3)所述固定钉为铜钉。
8.根据权利要求1-7之一所述的制备工艺,其特征在于,步骤3)所述铜钉为工字型花纹铜钉。
9.根据权利要求1-8之一所述的制备工艺,其特征在于,步骤4)所述冷却的时间为15~20s,所述冷却后的温度为50~60℃。
10.根据权利要求1-9之一所述的制备工艺,其特征在于,所述制备工艺包括如下步骤:
1)将PPS材料由除湿干燥机进行烘料处理,其中,烘料处理的温度为200~300℃,烘料处理的时间为1.5~3h;
2)对将步骤1)处理后的原料进行分段式加热,将固体物料加热熔融至流体状态;分段式加热为四段式加热,第一段的温度为310℃,第二段的温度为310℃,第三段的温度为300℃,第四段的温度为265℃;
3)先将固定钉吸至机台再将固定钉装入笔记本电脑显示器后盖的模具型腔;
所述将固定钉吸至机台的具体过程为:自动吸料装置将固定钉吸至成型机机台的震动盘上进行自动定向震动排列,并将固定钉送入机台的环形轨道备用;
所述将固定钉装入笔记本电脑显示器后盖的模具型腔的具体过程为:自动埋钉机的自动顶出装备对固定钉进行精准定位并顶出至预定位置,同时自动红外线检测装置对固定钉进行检测,机械手吸取固定钉送至模具型腔处进行自动精密定位,将步骤2)加热熔融后流体状态的原料注入模具型腔,与固定钉结合包覆,其中模具自加热以保证原料的熔融状态,模具型腔闭合;
4)原料将固定钉包覆填充后冷却成型,冷却时间为15~20s,冷却后的温度为50~60℃;模具打开,机械手将成型后的产品取出,制得笔记本电脑显示器后盖。
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