[发明专利]一种交替斜削齿圆锯片

说明书

技术领域

本发明属于金属切割圆锯片领域，是一种采用了交替斜向切割锯齿的圆锯片。

背景技术

金属切割圆锯片是用锋利的锯齿切割金属材料，切割时锯齿承受较大的冲击力，造成锯齿极易磨损，当切割的金属材料较硬，切割速度较快时还容易造成锯齿的崩断和锯片的裂纹，用户一直期望能有更好的技术能够解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是：提供一种金属切割圆锯片，能减少锯齿的磨损，减少锯齿崩断和锯片裂纹的发生，具有更好的切割效果。

本发明采用的技术方案是：一种交替斜削齿圆锯片，为正圆形，包括锯片基板、锯片内孔、锯齿，所述的锯片基板中心设置锯片内孔，所述的锯片基板边缘设置锯齿；所述的一个锯齿的锯齿侧刃向一侧斜向设置，相邻的另一个锯齿的锯齿侧刃向另一侧斜向设置，呈依次交替斜向设置。

优选的，所述的一种交替斜削齿圆锯片用于金属切割用途。

优选的，所述的锯齿的锯齿侧刃与锯片外径重合。

优选的，所述的锯齿侧刃与锯片外径垂直线交叉。

优选的，所述的锯齿的锯齿侧刃与锯片外径垂直线交叉角角度为+50°～ -50°。

优选的，所述的一个锯齿的锯齿侧刃与锯片外径垂直线交叉角角度为正值，则相邻锯齿的锯齿侧刃与锯片外径垂直线交叉角角度为负值，并且两个相邻锯齿的锯齿侧刃与锯片外径垂直线交叉角角度值一致，数值则一正一负。

优选的，所述的锯齿的齿距为5～25mm。

优选的，所述的一种交替斜削齿圆锯片厚度为1.0～7.0mm。

优选的，所述的一种交替斜削齿圆锯片外径为250～400mm。

优选的，所述的锯片内孔内径为32mm。

普通金属切割圆锯片的锯齿侧刃是和锯片外径垂直线平行的，在切割被切割物时，整条锯齿侧刃同时和被切物接触，并且锯齿侧刃是直接往前推的，所以阻力较大，需要较大的力量才能切割，并且切割时锯齿瞬间的受力较大，容易出现锯齿的磨损、崩断和锯片的裂纹等情况；而本发明所述的一种交替斜削齿圆锯片的锯齿的锯齿侧刃与锯片外径重合，所述的锯齿侧刃与锯片外径垂直线交叉，其锯齿侧刃依次交替斜向设置，一个锯齿侧刃向一侧斜向设置，相邻的另一个锯齿侧刃向另一侧斜向设置，也就是说本发明所述的一种交替斜削齿圆锯片的锯齿侧刃和普通金属切割圆锯片的锯齿侧刃设置不一样，是斜向设置的，把普通金属切割圆锯片的锯齿侧刃横向切割方式转变成本发明所述的一种交替斜削齿圆锯片锯齿侧刃斜向切削方式。

使用本发明所述的一种交替斜削齿圆锯片在切割被切割物时，是一边的锯齿正刃先和被切物接触，然后锯齿侧刃进行切割，并且锯齿侧刃并不是直接往前推的，而是带有一定的抽刃的力量，切割时产生很大的斜向切削力，所以使切割的阻力大大减少，也减少了锯齿的磨损，使锯齿的崩断和锯片的裂纹等情况不容易发生。

本发明所述的一种交替斜削齿圆锯片在切割被切割物时，锯齿侧刃以一定角度切削被切割物，具有更小的切割阻力，产生了更大的切割力量，能够切出比普通锯齿的金属切割圆锯片更厚的切屑，而且对锯齿的磨损比较小。

附图说明

图1为本发明一种交替斜削齿圆锯片正视图。

图2为本发明一种交替斜削齿圆锯片锯齿结构示意图。

图3为本发明一种交替斜削齿圆锯片侧视图。

附图标记:

1：锯片基板、2：锯片内孔、3：锯齿、4：锯齿正刃、5：锯齿侧刃、6：齿距、7：锯片外径垂直线、8：锯齿侧刃与锯片外径垂直线交叉角、9：长齿距、10：短齿距。

具体实施方式

实施例1：

一种交替斜削齿圆锯片，为正圆形，用于金属切割用途，包括锯片基板（1）、锯片内孔（2）、锯齿（3），所述的锯片基板（1）中心设置锯片内孔（2），所述的锯片基板（1）边缘设置锯齿（3）；

所述的一个锯齿（3）的锯齿侧刃（5）向一侧斜向设置，相邻的另一个锯齿（3）的锯齿侧刃（5）向另一侧斜向设置，呈依次交替斜向设置；所述的锯齿（3）的锯齿侧刃（5）与锯片外径重合，所述的锯齿侧刃（5）与锯片外径垂直线（7）交叉。

所述的一个锯齿（3）的锯齿侧刃与锯片外径垂直线交叉角（8）角度为+25°，相邻锯齿（3）的锯齿侧刃与锯片外径垂直线交叉角（8）角度为-25°，所述的锯齿（3）的齿距（6）为15mm；所述的一种交替斜削齿圆锯片厚度为2.5mm；所述的一种交替斜削齿圆锯片外径为300mm；所述的锯片内孔（2）内径为32mm。