[发明专利]一种沥青搅拌缸的粉尘回收系统

说明书

本发明公开了一种沥青搅拌缸的粉尘回收系统。该粉尘回收系统包括吸尘器、风选室、风送系统和粉料处理室，第一分管连通吸尘器，第二分管连通搅拌缸的排烟口，第一分管、第二分管连通主管，主管连通风选室，风机设有进风口和出风口，引风管连通风选室和进风口，粉料处理室包括第一本体，第一本体侧壁上端设有进水口且下端设有第一进料口，排料管连通出风口和第一进料口，第一本体上盖中心设有排气口且下端减径至第一排料口，进水口和第一排料口设有电磁阀，风选室、风机和电磁阀电连接于控制器。本发明具有高效使用细骨料，过滤烟气减少了有害气体和粉尘污染空气，粉块输送方便的有益效果。

技术领域

本发明涉及沥青混凝土搅拌设备领域，特别涉及一种沥青搅拌缸的粉尘回收系统。

背景技术

沥青混合料拌合站在工作过程中会产生大量的粉尘，为了降低粉尘对环境的污染以及对粉尘进行回收利用，沥青混合料拌合站配备有粉尘回收利用系，。现有粉尘回收系统存在若干问题：其一，烟气直接排放到大气，污染环境；其二，粉尘利用不充分，较大粒径以及烟气中的粉尘直接回粉仓，浪费较大；其三，干粉尘直接储存在粉仓，回收处理不方便；其四，设备体积庞大，结构复杂，占用空间大。

发明内容

为了解决上述问题的一个或多个，本发明提供了一种沥青搅拌缸的粉尘回收系统。

根据本发明的一个方面，该沥青搅拌缸的粉尘回收系统，包括吸尘器、风选室、风送系统和粉料处理室，风送系统包括第一分管、主管、第二分管、引风管、排料管和风机，第一分管连通吸尘器，第二分管连通搅拌缸的排烟口，第一分管、第二分管连通主管，主管连通风选室，风机设有进风口和出风口，引风管连通风选室和进风口，粉料处理室包括第一本体，第一本体为中空结构，第一本体侧壁上端设有进水口且下端设有第一进料口，排料管连通出风口和第一进料口，第一本体上盖中心设有排气口且下端减径至第一排料口，进水口和第一排料口设有电磁阀，风选室、风机和电磁阀电连接于控制器。

该粉尘回收系统的工作原理为：首先，控制器启动风机，吸尘器收集皮带机运输骨料中的粉尘及部分细骨料进入第一分管，沥青搅拌缸中的烟气(含部分细骨料)进入第二分管，第一分管和第二分管中的粉尘和烟气进入主管直至风选室；其次，风选室分离粉尘和烟气，较重的符合标准的细骨料降落进入细骨料进料装置，较轻的粉尘和烟气进入引风管，经风机、排料管进入粉料处理室；再次，粉料处理室中注入适量水，粉料在水中沉淀，烟气中的粉料经水过滤同时沉淀，同时烟气温度降低，部分有毒气体和水反应；最后，过滤后的气体经排气口排出粉料处理室，粉尘积累至一定重量，电磁阀打开，排出粉料。其有益效果是：其一，烟气中的细骨料和吸尘器中的细骨料经风选室筛选，细骨料重新进入进料系统，节约了原料，提高了原料利用率；其二，烟气中过滤处理，去除了有害气体和粉尘，避免了有害气体和粉尘进入空气，污染工厂和大气环境；其三，烟气中的热量被水吸收，避免了烟气对空气的热污染；其四，粉尘经水处理后，输送方便，有益于回收利用。

在一些实施方式中，风选室包括中空结构的第二本体，第二本体侧壁上端设有第二进料口，第二本体上端设有第二出料口且下端设有沉降口，第二进料口连通主管，沉降口连通细料进料装置，第二出料口连通引风管。其有益效果是：风选室筛分粉尘和细骨料，将细骨料重新输送至细骨料输送系统，提高了细骨料的使用效率，而且风选室根据调整风量大小，容易控制细骨料的粒径范围。

在一些实施方式中，第一本体上端设有密封隔板，隔板中心设有若干孔，隔板上设置有活性炭。其有益效果是：活性炭进一步处理烟气中的有害气体，清洁气体。

在一些实施方式中，第一本体内壁固定有传感器，传感器电连接于控制器。其有益效果是：该传感器能够是液位传感器和粉料位置传感器，水体不足时，反馈至控制器，控制器启动电磁阀，进入适量水；粉料达到排放量使，启动电磁阀，将湿粉尘排出，实现了智能化送水和排料。

在一些实施方式中，第一分管、第二分管、主管、引风管和排料管均设有观察口。其有益效果是：通过观察口，维修人员能够观察管道内的状况，方便维修管理。