[发明专利]一种曲轴等高校核装置及其曲轴等高校核检测方法

说明书

本发明涉及双点压力机技术领域的一种曲轴等高校核装置及其曲轴等高校核检测方法；左曲轴上设有左曲拐，右曲轴上设有右曲拐，左曲轴和右曲轴的两侧分别由固定装置固定，传动轴的直径均大于左曲轴和右曲轴的直径，左曲拐对应的传动轴上设置有左铣方，右曲拐对应的传动轴上设置有右铣方，传动轴与左曲轴之间设置有左定位板，传动轴与右曲轴之间设置有右定位板，左定位板和右定位板分别通过固定装置固定；本发明通过使用定位板快速完成双点压力机左曲轴和右曲轴的等高效核，避免二次装配，提高了生产效率，节约装配时间。

技术领域

本发明涉及压力机技术领域，特别是涉及一种能够快速实现压力机曲轴等高效核的装置及其曲轴等高效核检测的方法。

技术背景

现有技术中，双点压力机是用于板料冲压及浅拉伸的压力机，也可用于级进模或其他多工位模具对复杂零件进行成型，双点压力机通过两个曲柄滑块机构将电动机旋转运动转化为滑块的直线往复运动，进而对物件进行成型加工，但是两侧的曲轴是否同步则是影响其压力机的精度的重要因素，所以压力机装配时需对两个曲轴是否同步需要进行调整校正，一般校正方法是将两个曲轴安装在压力机上进行校正调试，不仅劳动强度大，工作效率低，而且必要时还需将曲轴拆除后进行二次装配，操作不便；现有的中国专利数据库中公开了双点压力机曲轴校正同步工装，其专利申请号为：201521101976.4，申请日为：2015.12.28，公布号为：CN 205217665 U，公布日为：2016.05.11，包括支撑架、驱动机构和检测机构，双点压力机两个曲轴两端主轴颈分别支撑在支撑架两端上；驱动机构包括减速机、相互啮合的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，减速机固定在支撑架底板一端上，第一齿轮固定在减速机输出轴上，第二齿轮和第三齿轮分别固定在双点压力机两个曲轴一端主轴颈上；检测机构包括打表座和百分表，打表座纵向支撑在支撑架底板中部，百分表设置在打表座上侧, 百分表触头与双点压力机曲轴连杆轴颈外圆接触；该结构需要不断的调整百分表，而且测量过程中效率不高，浪费时间，不能实现快速效核。

发明内容

本发明的目的是通过使用定位板快速完成双点压力机左曲轴和右曲轴的等高效核，避免二次装配，提高了生产效率，节约装配时间。

本发明的目的是这样实现的：一种曲轴等高校核装置，包括压力机本体，压力机本体上横向设置有传动轴，传动轴两侧分别设置有左小齿轮和右小齿轮；传动轴正下方分别设置有左曲轴和右曲轴，左曲轴由左大齿轮驱动并与左小齿轮啮合，右曲轴由右大齿轮驱动并与右小齿轮啮合；左曲轴上设有左曲拐，右曲轴上设有右曲拐，左曲轴和右曲轴的两侧分别由固定装置固定，传动轴的直径均大于左曲轴和右曲轴的直径，左曲拐对应的传动轴上设置有左铣方，右曲拐对应的传动轴上设置有右铣方，传动轴与左曲轴之间设置有左定位板，传动轴与右曲轴之间设置有右定位板，左定位板和右定位板分别通过固定装置固定。

本发明工作时，当操作人员需要校核左曲轴和右曲轴的是否等高时，首先由驱动装置驱动传动轴，使得传动轴任意一个位置设置的左铣方和右铣方朝地面设置，并且正对着地面，必要的时候可以用水平尺测量水平度；旋转左曲轴，使得左曲轴的左曲拐处于朝上死点的位置，旋转右曲轴，使得右曲轴的右曲拐也处于朝上死点的位置；操作完毕后，再分别安装两组左定位板和两组右定位板，并使用左固定装置分别将左边的两组左定位板固定在对应的左铣方上，再使用右固定装置分别将右边的两组右定位板固定在对应右铣方上，并分别完成预紧，预紧完毕后，再使用扭力扳手，调节好扭矩并使用设定好的扭矩拧紧固定装置，使得左定位板和右定位板均衡的固定在左铣方和右铣方上，拧紧后，传动轴上左边的两组左定位板之间平行，右边的两组右定位板之间也平行，此时可以微调传动轴的位置，再配合调整设置在下方左曲轴的位置，当左曲轴与两组左定位板接触的位置无缝隙并完全接触时，即完成了对左曲轴位置的效定；此时传动轴的位置固定不变，微调右曲轴的位置，当右曲轴与两组右定位板接触的位置无缝隙并完全接触时，即完成对右曲轴位置效定，此时左曲轴和右曲轴等高。

本发明的有益效果在于：提供一种曲轴等高校核装置，通过使用定位板快速完成双点压力机左曲轴和右曲轴的等高效核，避免二次装配，提高了生产效率，节约装配时间。