[发明专利]一种脱硫废水的零排放工艺及系统

说明书

技术领域

本发明涉及电厂脱硫废水领域，尤其涉及一种脱硫废水的零排放工艺及系统。

背景技术

在我国火力电厂中烟气中SO₂的排放受到严格控制，因此大部分火力发电厂都采用石灰石湿法烟气脱硫装置(FGD)来对烟气进行脱硫。但同时的，为了平衡氯离子在吸收液中的浓度，必须排放一部分吸收浆液，吸收浆液经水力分离后的清液外排称为脱硫废水。脱硫废水在火力电厂废水中排放量不大，但是其污染严重，水质特点是悬浮物、pH值、COD值含量高，超标项目有悬浮物、pH值、汞、铜、铅、锌、砷、钙、镁、铝、铁以及氟根、硫酸根、碳酸根等，对环境污染很大，属于第一类污染物。因此对脱硫废水的处理非常重视，目前，在处理脱硫废水时，主要是回收废水中的NaCl产品，但废水中也含有较多其他的成分，如钙盐、镁盐等，在现有的处理方式中，钙盐、镁盐通常没有经济价值，如何减少污泥的产生量，增加回收产品种类，提升脱硫废水零排放综合资源回收利用价值是我们所要解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种脱硫废水的零排放工艺，该工艺采用分开、分步净化工艺，将原来混在一起的反应物物体分开处置，形成有价值的物质，减少污泥的产生量，增加回收产品种类，提升了脱硫废水零排放综合资源回收利用价值。

本发明还提供一种脱硫废水的零排放系统，通过该系统处理脱硫废水，能够提高废水的利用率，减少污泥的产生量。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种脱硫废水的零排放工艺，依次按照如下步骤进行：

A.将脱硫废水送入一级反应澄清池，投加石灰调节一级反应澄清池的pH值大于11，使水中的Mg²⁺全部反应生成Mg(OH)₂沉淀，Ca²⁺反应生成CaSO₄沉淀沉积在池底，然后收集反应池池底的沉淀污泥，处于絮凝状态的Mg(OH)₂污泥则送入气浮池，Mg(OH)₂污泥在气浮池中上浮，然后将一级反应澄清池中沉降收集的污泥和气浮池中上浮收集的污泥送至第一真空皮带压滤机进行脱水处理；

B.将所述气浮池中的废水送入二级反应澄清池，并投加Na₂SO₄，使水中的Ca²⁺反应生成CaSO₄沉淀，反应生成的CaSO₄沉淀收集后送至第二真空皮带压滤机压滤，并用蒸发冷凝水洗涤得到CaSO₄固体；

C.将所述二级反应澄清池中的废水送入三级反应澄清池，在三级反应澄清池中投加Na₂CO₃或者通入含有CO₂的烟道气使反应池中的Ca²⁺反应生成CaCO₃沉淀，反应生成的CaCO₃沉淀收集后送至第三真空皮带压滤机压滤，并用蒸发冷凝水洗涤得到CaCO₃固体，此时，得到净化盐水。

优选的，所述二级反应澄清池中的Na₂SO₄的浓度大于20g/L。

优选的，工艺还包括二次蒸发结晶处理工艺，依次按照如下步骤进行：

a.将所述净化盐水送入预热处理器预热，将净化盐水加热至它的沸点；

b.将步骤a中的净化盐水送入预热处理器预热后，再送入一级蒸发结晶装置中进行第一次蒸发结晶处理，所述一级蒸发结晶装置包括一级换热器、一级蒸发器，以及设置在一级换热器与一级蒸发器之间的一级循环管和一级强制循环泵；加热后的盐水在一级换热器内被蒸汽加热，盐水获取热量蒸发得到水蒸汽，在一级换热器中产生气水混合物，气水混合物经一级强制循环管进入一级蒸发器中进行气水分离，产生一级二次蒸汽和一级浓缩盐水，一级二次蒸汽从一级蒸发器的顶部送出，一级浓缩盐水在一级强制循环泵的作用下在一级换热器与一级蒸发器之间循环流动；通过控制一级蒸发器的蒸发温度和蒸发量，得到NaCl结晶，NaCl结晶通过一级蒸发器底部的盐腿输送至一级离心机进行离心脱水，控制离心后的NaCl结晶的含水率＜3％，然后将NaCl结晶送入干燥床中继续干燥脱水，得到含水率＜0.1％的NaCl结晶；