[发明专利]一种抗裂防渗混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及一种抗裂防渗混凝土及其制备方法。主要解决了混凝土容易开裂和渗漏的问题。水泥280‑290份，粉煤灰105‑115份，砂790‑800份，碎石1050‑1060份，减水剂1‑10份，白糖2‑7份，纤维膨胀剂20‑30份，防裂抗渗剂20‑30份，防水剂3‑10份，煤矸石95‑105份，金属硅粉73‑83份，铁粉40‑50份，铜矿尾渣65‑75份，反应剂10‑20份，水148‑158份。本发明选用粉煤灰、砂、碎石、铜矿尾渣作为主要原料,降低了原材料的生产成本，提高了混凝土抗磨和抗冲蚀能力，混凝土的耐久性，也提高了混凝土密实度，具有了更好的耐冻性和抗渗性，而且在混凝土中加入了特有的防裂抗渗剂大大提高了混凝土的防裂抗渗能力。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体涉及一种抗裂防渗混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土作为目前最为重要的建筑材料之一，其应用于几乎所有的现代建筑中。但是，由于混凝土(尤其大体积混凝土及高强混凝土等)普遍存在收缩现象，导致混凝土开裂、强度、防渗、抗腐蚀等性能降低，目前市场上使用膨胀剂作为补偿收缩混凝土材料存在的明显缺陷是，混凝土的水化热高，混凝土收缩变形大，普遍存在混凝土开裂、渗漏等现象，同时，还较大幅度地降低混凝土强度。

随着混凝土组成材料的不断发展，人们对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能、防渗水性能、耐腐蚀性等等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时，建筑设备水平的提升，新型施工工艺的不断涌现和推广，使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求，发展很快。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种抗裂防渗混凝土及其制备方法，主要解决了混凝土容易开裂和渗漏的问题，本发明选用粉煤灰、砂、碎石、铜矿尾渣作为主要原料,降低了原材料的生产成本，通过加入金属硅粉，提高了混凝土抗磨和抗冲蚀能力，通过加入煤矸石，提高了混凝土的耐久性，也提高了混凝土密实度，具有了更好的耐冻性和抗渗性，而且在混凝土中加入了特有的防裂抗渗剂大大提高了混凝土的防裂抗渗能力。

本发明所采用的技术方案是：一种抗裂防渗混凝土由下列重量份的原料制成：水泥280-290份，粉煤灰105-115份，砂790-800份，碎石1050-1060份，减水剂1-10份，白糖2-7份，纤维膨胀剂20-30份，防裂抗渗剂20-30份，防水剂3-10份，煤矸石95-105份，金属硅粉73-83份，铁粉40-50份，铜矿尾渣65-75份，反应剂10-20份，水148-158份。

进一步的，所述水泥287-289份，粉煤灰111-113份，砂793-795份，碎石1053-1055份，减水剂3-5份，白糖3-5份，纤维膨胀剂22-24份，防裂抗渗剂23-25份，防水剂5-7份，煤矸石97-99份，金属硅粉76-78份，铁粉43-45份，铜矿尾渣71-73份，反应剂14-16份，水151-153份。

进一步的，所述的反应剂由下列重量份的原料制成：氧化铁5-7份，硅酸镁0.6-0.8份,聚苯醚0.07-0.09份，铜粉0.1-0.3份，氢氧化钾1.2-1.4份，三乙醇胺6-8份，亚硝酸钠1-3份，玄武岩纤维4-6份，丙烯酸乙酯7-9份，三聚磷酸钠0.05-0.08份，水17-19份；所述的反应剂制备方法为：取上述范围内比例的氧化铁、硅酸镁、聚苯醚、铜粉、氢氧化钾、三乙醇胺和三分之一份的水混合，加热至50-55℃，沉淀冷却至15-20度，加入范围内比例的氢氧化钾反应15-20分钟，再加入其他剩余成分混合，在搅拌机中加热至95-100℃搅拌反应50-60分钟，然后冷却即可。