[发明专利]高效切管机

说明书

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，具体涉及一种高效切管机。

背景技术

一般的圆锯机大致包含有一工作台、一锯臂以及一刀具，该锯臂是枢接于该工作台，该刀具是设置于该锯臂上，并可被一锯切马达带动而旋转，由此，使用者可将各式各样的工件置放于工作台上，并配合向下扳转该锯臂，使该刀具接触该工件进行锯切。由于单个管件进行切割效率极其低下，因此设计了并排固定管件然后再进行切割的方式，但是这种切割机所需的固定台面较大，占用空间大，并且在切割多个管件的过程中管件本身并无旋转运动，切割断面较为不整齐，切割质量较差。

发明内容

本发明旨在提供一种能够同时切割多个管件，并且切割质量较高的高效切管机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高效切管机，包括切割机构和管件机构，所述切割机构包括切刀、切割电机、电机座、滑台和Y轴滚珠丝杠副，管件机构包括行星机构和旋转减速电机，行星机构包括行星盘、行星大齿轮、行星小齿轮和管件固定杆，行星大齿轮设于行星盘的中心，行星小齿轮设于行星大齿轮与行星小齿轮之间，数个行星小齿轮均匀环形阵列分布，行星大齿轮的中心通过大齿轮轴连接旋转减速电机的输出轴，行星小齿轮的中心安装管件固定杆；行星机构的上方设有切刀，切刀安装在切刀轴上，切刀轴通过联轴器连接切割电机的输出轴，切割电机安装在电机座上，电机座的顶部安装在滑台底部的滑轨上，并连接滑台内的X轴滚珠丝杠副，X轴滚珠丝杠副的丝杠连接X轴丝杠减速电机，滑台连接Y轴滚珠丝杠副，Y轴滚珠丝杠副的丝杠连接Y轴丝杠减速电机。

作为本发明的进一步方案：所述管件固定杆通过夹具夹固待切割管件。

作为本发明的进一步方案：所述电机座连接X轴滚珠丝杠副的丝杠螺母，滑台连接Y轴滚珠丝杠副的丝杠螺母。

作为本发明的进一步方案：所述管件固定杆的左端设于行星盘的环形轨道内。

作为本发明的进一步方案：所述行星盘呈圆形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效切管机能够同时切割多个管件，并且切割时管件会自转，提高切割断面的平整度，提高切割质量，由于采用公转的方式切换工件，所需空间小，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的行星机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中，高效切管机，包括切割机构和管件机构，所述切割机构包括切刀11、切割电机12、电机座13、滑台14和Y轴滚珠丝杠副15，管件机构包括行星机构21和旋转减速电机22，行星机构21包括行星盘23、行星大齿轮24、行星小齿轮25和管件固定杆26，行星大齿轮24设于行星盘23的中心，行星小齿轮25设于行星大齿轮24与行星小齿轮25之间，数个行星小齿轮25均匀环形阵列分布，行星大齿轮24的中心通过大齿轮轴连接旋转减速电机22的输出轴，行星小齿轮25的中心安装管件固定杆26；行星机构21的上方设有切刀11，切刀11安装在切刀11轴上，切刀11轴通过联轴器连接切割电机12的输出轴，切割电机12安装在电机座13上，电机座13的顶部安装在滑台14底部的滑轨上，并连接滑台14内的X轴滚珠丝杠副，X轴滚珠丝杠副的丝杠连接X轴丝杠减速电机，滑台14连接Y轴滚珠丝杠副15，Y轴滚珠丝杠副15的丝杠连接Y轴丝杠减速电机16。

上述，管件固定杆26通过夹具夹固待切割管件100。至于夹具具体结构为现有技术，在此不作赘述。

上述，电机座13连接X轴滚珠丝杠副的丝杠螺母，滑台14连接Y轴滚珠丝杠副15的丝杠螺母。

上述，管件固定杆26的左端设于行星盘23的环形轨道内。

上述，行星盘23呈圆形。

本发明的结构特点及其工作原理：X轴滚珠丝杠副与Y轴滚珠丝杠副15能够配合驱动切刀11沿待切割管件100的轴向移动和向下的切割运动，完成切刀11的切割动作；旋转减速电机22通过行星盘23内的齿轮传动机构带动数个管件固定杆26上的待切割管件100以行星盘23中心公转的同时进行自转，这样在切刀11进行切割时能够配合管件的公转完成多个管件的同时切割，配合管件的自转能够完成管件的均匀切割，在保证切割效率的同时兼顾了质量。