[发明专利]一种热修重建焦炉炉顶排水坡度的耐火砖改造施工方法

说明书

一种热修重建焦炉炉顶排水坡度的耐火砖改造施工方法，适用于7.63m焦炉炉顶热修改造，其特征在于包括以下步骤：a、看火孔座砖改造，b、看火孔座砖之间耐火砖改造，c、炉顶填心红砖改造，d、焦侧耐火砖改造，e、横拉条及加煤口改造，其中：焦炉炉顶热修时将炉顶表面废耐火砖拆除，工作面清扫干净后砌筑耐火砖，先砌筑看火孔座砖，在施工过程中采用靠尺和水平尺进行检查，确保形成排水坡度。本发明的热修重建焦炉炉顶排水坡度的耐火砖改造施工方法具有耐火砖改造设计方案周全、可操作性强，重建焦炉炉顶排水坡度工程质量安全可靠，使雨季期间炉顶的大量积水能及时排除，保证焦炉的正常生产和延长了焦炉的寿命周期的优点。

技术领域

本发明涉及一种耐火砖施工方法，具体地说，是一种热修重建焦炉炉顶排水坡度的耐火砖改造施工方法。

背景技术

焦炉生产过程中，炉顶是处于露天生产状况。在焦炉投产初期焦炉炉顶预置排水坡度。炉顶的排水坡度对焦炉的正常生产具有非常重要的作用，雨季期间，排水坡度能使炉顶的大量积水及时排除，保证焦炉的正常生产和安全，排水坡度的存在对焦炉的寿命周期具有重要作用。图1为已知的焦炉炉顶的排水坡度结构示意图，从炉顶中心向机侧和焦侧两个方向逐渐倾斜。

但是，由于炉顶直接露天生产，除生产过程中本身不可避免的老化受损外，还受到风雨的自然侵蚀。这些因素造成炉顶耐火砖出现下沉，标高偏低，排水坡度逐渐失去功能，导致雨季时大量积水集中在炉顶，对焦炉的生产造成了不利影响。根据当前对马钢、沙钢、鞍钢等钢铁企业的焦炉生产情况调查，必须对出现上述情况的焦炉炉顶进行翻修改造，恢复炉顶的排水功能，及时排除雨季积水，以保证焦炉的安全生产过程正常进行。

因此已知的炉顶的受损排水坡度存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种交叉于焦炉生产期间进行，不影响焦炉正常生产的热修重建焦炉炉顶排水坡度的耐火砖改造施工方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种热修重建焦炉炉顶排水坡度的耐火砖改造施工方法，适用于7.63m焦炉炉顶热修改造，其特征在于包括以下步骤：

a、看火孔座砖改造

看火孔座砖的改造包括座砖的整体高度进行逐级改变，使其在焦炉炉顶从中间向机侧和焦侧方向形成排水坡度，从机侧到炉中间依次设置第1号看火孔座砖至第18号看火孔座砖，从炉中间到焦侧依次设置第19号看火孔座砖至第36号看火孔座砖，其中第9号看火孔座砖和第10号看火孔座砖之间的区域，以及第27号看火孔座砖和第28号看火孔座砖之间的区域为轨枕区域，轨枕区域内铺设的装煤车轨道处的标高必须保持，不能改变装煤车轨道处的标高；改造后由机侧第1号看火孔座砖、焦侧第36号看火孔座砖至第18号看火孔座砖和第19号看火孔座砖之间的长度尺寸从168mm递增至232mm；

b、看火孔座砖之间耐火砖改造

由于与看火孔座砖交错砌筑，因此看火孔座砖之间耐火砖的厚度需要变薄，将其厚度由原来的71mm减薄为51mm，以保持与看火孔座砖表面处于一个平面上；

c、炉顶填心红砖改造

将炉顶填心红砖的砖型增大，同时要与看火孔座砖顶面一致，因此表面长度和宽度尺寸增大，而厚度变薄，将原缸砖的尺寸由240*71*115mm的砖尺寸改为222*230*95mm的缸砖和108*230*95mm两种，以利用小砖错缝设置；

d、焦侧耐火砖改造

焦侧耐火砖外侧有铁护板，造成铁护板处积水不易排出，因此将铁护板处的耐火砖厚度降低10mm，以形成排水沟槽；

e、横拉条及加煤口改造