[发明专利]应用于定容燃烧弹的可对中电极装置

说明书

本发明公开了一种应用于定容燃烧弹的可对中电极装置，包括对称安装于定容燃烧弹弹体外壁的电极套筒、电极位置调节机构和点火电极，电极套筒内腔呈圆柱体结构，内腔中设置有绝缘陶瓷，电极套筒的下端与定容燃烧弹弹体通过螺纹副联结，电极套筒的上端与电极位置调节机构通过螺纹副联结，电极位置调节机构呈上大下小的开口结构，下方的调节机构小端外壁呈正六面体结构，上方的调节机构大端壁面开有四个成中心对称的螺纹孔供四个调节螺钉穿过；点火电极包括火花塞和放电针，火花塞位于调节机构大端内腔中，放电针穿过绝缘陶瓷内腔进入定容燃烧弹弹体内腔。利用本发明可以使定容燃烧弹的两电极方便地对中。

技术领域

本发明涉及内燃机点火技术领域，具体地指一种用于研究火焰着火与传播特性的应用于定容燃烧弹的可对中电极装置。利用本发明可以使定容燃烧弹的两电极方便地对中。

背景技术

随着汽车保有量的增加，环境问题也日益突出，所以对内燃机中燃料的燃烧情况的掌握就显的特别重要。

在燃料的燃烧特性的研究中，点火能量是影响火焰初期传播特性的一个重要因素，燃料能否成功点火，成功点火后能否不断向外传播主要取决于外界提供的点火能量，当沉积于可燃混合物某一局部区域的能量大于燃料最小点火能量时，便可形成向外持续传播的球形火焰。点火能量的释放与电极间距又有极大的关系，因此准确的测定点火电极的间距就显得尤为重要，而在实验过程中，火花塞间距很难进行控制，其中很重要的一个原因是安装过程中两个电极尖端无法对中，从而对两电极间距的量化带来不便。

目前，定容燃烧弹的电极对中问题是由操作人员手动掰弯电极来解决，这样每次安装电极时需要拆卸定容弹端盖，并且这种方法会使电极上存在较大的应力，容易变形，影响对中效果。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种对中方便、操作简单的应用于定容燃烧弹的可对中电极装置。

为实现上述目的，本发明所设计的应用于定容燃烧弹的可对中电极装置，包括对称安装于定容燃烧弹弹体外壁的电极套筒、电极位置调节机构和点火电极，其特殊之处在于，所述电极套筒内腔呈圆柱体结构，内腔中设置有绝缘陶瓷，所述绝缘陶瓷呈中空形圆柱体结构，与电极套筒通过过盈配合方式连接，所述电极套筒的下端与定容燃烧弹弹体通过螺纹副联结，所述电极套筒的上端与电极位置调节机构通过螺纹副联结，

所述电极位置调节机构呈上大下小的开口结构，下方的调节机构小端外壁呈正六面体结构，内壁与所述电极套筒通过螺纹副联结，上方的调节机构大端壁面开有四个成中心对称的螺纹孔供四个调节螺钉穿过；

所述点火电极包括火花塞和放电针，所述火花塞位于调节机构大端内腔中，被四个调节螺钉共同挤压固定，所述放电针与火花塞焊接，穿过绝缘陶瓷内腔进入定容燃烧弹弹体内腔。

进一步地，所述电极套筒的外部由下至上依次包括右旋外螺纹、凸台、正六面体结构和左旋外螺纹，所述右旋外螺纹与定容燃烧弹弹体通过螺纹副联结，所述左旋外螺纹与调节机构小端通过螺纹副联结。旋向相反的两处螺纹可以使在不转动电极的情况下使电极位置调节机构、电极套筒与容弹外壁同时锁紧，保证对中效果。

更进一步地，所述电极套筒与定容燃烧弹弹体之间通过紫铜垫片密封，所述紫铜垫片与凸台和定容燃烧弹弹体相互挤压实现密封。

更进一步地，所述火花塞底面与调节机构大端内端面之间设置有密封垫片。通过使用不同厚度的紫铜垫片既可以保证装置的密封性也可以调节电极间隙。

本发明通过电极位置调节机构与电极套筒实现了电极的位置固定与两电极尖端的对中。四个调节螺钉可以实现电极的径向定位与固定并保证一对弯曲的电极可以对中。电极套筒两端旋向相反的两幅螺纹可以在电极与电极套筒已经径向定位的情况下使其与定容燃烧弹装置固定。