[发明专利]一种生产LED排线的装置

说明书

技术领域

本发明涉及LED排线生产装置，具体用于LED排线的加工组装。

背景技术

LED排线的需求量非常大，整个排线常见的包含16根线束，两端组装端子接头；整个组装过程需要切割、压接头等；传统的压接头、切割均为单个装置，整个过程人工位于长条形的传输带流水线上，依次操控对应机械完成各个工序的加工；整个过程人工根据经验技术判断残次品，然后剔除重新加工；现有技术虽然借助了流水线的加工方式来提升效率，但是整个流水线自动化程度低，占地空间过大，LED排线的体积非常小，如此大的流水线不利于控制成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种生产LED排线的装置，其能够机械化的生产加工LED排线，占地空间小，有利于控制成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产LED排线的装置，用于为LED排线两端组装端子；圆盘型结构的旋转加工台；所述旋转加工台上均布安装有用于夹持LED排线的排线夹具；所述旋转加工台边缘对应每一个排线夹具为一个加工工位，所有加工工位依次为1号装配工位、1号检测工位、2号装配工位、2号检测工位、送线下压紧切断工位、上压紧工位、线检测工位、接头翻转工位、3号装配工位、3号检测工位、出料工位和预留的空位；

所述送线下压紧切断工位上设置用于装夹LED排线的送线组件、用于定长切断LED排线的切刀组件和压紧排线底端的下压紧组件；

所述出料工位包含安装在旋转加工台上的推料气缸和设置在出料工位位置的收料框；所述推料气缸的活塞杆的运动轨迹经过所述出料工位的排线夹具；

所述接头翻转工位包含安装在旋转加工台上的正推气缸和设置在出料工位位置的翻转组件，所述翻转组件将正推气缸推来的LED排线翻转后通过翻转组件上安装的反推气缸推入接头翻转工位对应的排线夹具上。

作为本发明的一种优选实施方式：所述排线夹具包含用于夹持LED排线边缘的夹板，两个夹板之间设置间隙，所述推料气缸的活塞杆的运动轨迹经过所述间隙。

作为本发明的一种优选实施方式：所述1号装配工位、2号装配工位和3号装配工位为用于组装LED排线两端端子的工位；所述1号检测工位、2号检测工位和3号检测工位设置有用于发射光纤照射检测的光电传感器；对应的，1号检测工位、2号检测工位和3号检测工位对应的旋转加工台上设置有用于将检测不合格的LED排线推出对应的排线夹具的气缸。

作为本发明的一种优选实施方式：所述出料工位的推料气缸为两个，分别设置在旋转加工台的上表面和下表面；所述送线下压紧切断工位的下压紧组件包含凸轮；所述送线下压紧切断工位的下压紧组件的气缸与LED排线的下端平齐；所述上压紧工位包含与LED排线上端平齐的上气缸和用于压紧的后气缸；所述线检测工位为16个输入点检测装置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述旋转加工台通过电机驱动的旋转机构驱动；所述旋转机构包含旋转主轴，旋转主轴上安装大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮通过驱动电机驱动。

作为本发明的一种优选实施方式：所述旋转加工台中心设置固定的组装圆盘；旋转加工台其余部分为旋转的圆盘；所述组装圆盘上组装所述推料气缸和正推气缸。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明公开的一种生产LED排线的装置，用于为LED排线两端组装端子；圆盘型结构的旋转加工台；所述旋转加工台上均布安装有用于夹持LED排线的排线夹具；所述旋转加工台边缘对应每一个排线夹具为一个加工工位，所有加工工位依次为1号装配工位、1号检测工位、2号装配工位、2号检测工位、送线下压紧切断工位、上压紧工位、线检测工位、接头翻转工位、3号装配工位、3号检测工位、出料工位和预留的空位；本发明采用圆盘型的加工结构能够大大减少占地面积，降低生产成本；装配工位可以采用现有装配组件，检测工位能够对应检测每一次的装配可靠性，能够即时的排查出不合格产品，排除检测过程采用机械结构，更加可靠；

所述送线下压紧切断工位上设置用于装夹LED排线的送线组件、用于定长切断LED排线的切刀组件和压紧排线底端的下压紧组件；本发明的送线下压紧切断工位能够将LED排线连续送出，切断和底部压紧；如此即可完成底部端头的可靠组装；