[发明专利]一种汽轮机用速关阀在审
申请号: | 201710184008.1 | 申请日: | 2017-03-24 |
公开(公告)号: | CN107061765A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 刘伟阳;惠婷娟;支钢林;赵兴旺;李茹;刘美丽 | 申请(专利权)人: | 西安陕鼓汽轮机有限公司 |
主分类号: | F16K1/36 | 分类号: | F16K1/36;F16K1/32;F16K31/122;F01D21/00 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所61216 | 代理人: | 李郑建 |
地址: | 710611 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽轮机 用速关阀 | ||
技术领域
本发明涉及阀组领域,特别涉及一种用于有机工质透平的速关阀。
背景技术
有机郎肯循环是一种新型环保的技术,即在传统郎肯循环中采用有机工质蒸气代替水蒸汽推动涡轮机旋转,带动发电机或者泵、风机、压缩机等。它克服了利用水蒸汽循环回收低温热能时蒸汽湿度大、蒸汽轮机设计困难、系统复杂、投资大、资金回收期长的缺点,能有效地将低品位热能转化成高品位的能量。速关阀是主蒸气管路与透平之间的主要安全保证部件,在紧急状态时能立即切断透平的进汽,使机组快速停机,防止透平故障运行使事故再扩大。现阶段用的速关阀多是采用油系统进行控制,需要油系统提供启动油、速关油和试验油,系统较复杂且需要提供油站进行供油,成本较高,需要机组配备有功能完善的油系统及速关组合装置。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的是提供一种速关阀,该速关阀采用的是气动结构。不用系统提供复杂的油站对速关阀进行控制,大大简化了系统的复杂性,提高了系统的可靠性,降低成本。
为了解决上述技术问题,本发明用如下技术方案予以实现:
一种速关阀,包括阀盖、阀壳和阀杆,所述的阀盖与阀壳围成蒸汽腔室,所述的阀杆安装在阀盖上,阀杆的一端置于蒸汽腔室内;
所述的阀盖设有腔室,所述的阀盖腔室上连接有弹簧室,所述的弹簧室内设有阀芯单元,所述的阀盖外部设有气缸单元;
所述的阀芯单元包括第一弹簧、螺杆、导向套、第一限位套筒、第二限位套筒、第一导向键和转轴;所述的螺杆的一端置于弹簧室外部,螺杆的一端连接有手轮,所述的螺杆的另一端与阀杆的一端连接,所述的螺杆的轴线与阀杆的轴线重合;
所述的第一弹簧、第一限位套筒、导向套和第二限位套筒沿螺杆轴向依次安装在螺杆上,所述的第一限位套筒与螺杆固定连接,所述的导向套可在第一限位套筒和第二限位套筒之间往复运动,所述的第一弹簧的一端与弹簧室内壁连接,第一弹簧的另一端与导向套连接,所述的第一弹簧的弹力方向沿螺杆轴向;
所述的第一导向键安装在导向套上,所述的第一导向键上设有限位槽;所述的转轴安装在阀盖上,所述的转轴的轴线与螺杆的轴线垂直,所述的转轴设有尖端部位,随转轴的转动,所述的尖端部位置于第一导向键的限位槽中固定导向套;所述的转轴上固接有推杆;
所述的气缸单元包括缸体、第二弹簧、活塞和活塞杆;所述的缸体安装在阀盖上,所述的活塞将缸体分为两个腔体,其中一个腔体中设有第二弹簧,另一个腔体壁上加工有通气孔;
所述的活塞杆一端与活塞连接,活塞杆的另一端与推杆接触;所述的第二弹簧的弹性方向沿活塞杆轴向,当另一个腔室的气压大于第二弹簧的弹力时,第二弹簧被压缩,活塞和活塞杆向第二弹簧被压缩方向运动。
本发明还具有如下区别技术特征:
所述的转轴为圆柱体状,所述的转轴的截面渐变,所述的圆柱体上加工有槽,所述的槽所在的转轴的截面为半圆形,所述的半圆形结构上设有尖端部位,所述的尖端部位置于第一导向键的限位槽中固定导向套。
所述的导向套与阀盖之间设有第二导向键;所述的第一弹簧与导向套之间设有弹簧座。
所述的转轴的一端固接有盖螺母和扭转弹簧,所述的扭转弹簧的一端连接在盖螺母中,另一端连接在阀盖上,所述的转轴的另一端穿过阀盖与推杆连接。
所述的螺杆与阀杆之间通过连接器连接,所述的第二限位套筒安装在螺杆与阀杆的连接处。
所述的阀杆的另一端连接有阀碟,阀碟形状与其接触的蒸汽腔室内壁形状相配合,以切断蒸汽腔室蒸汽的流通。
所述的阀碟上设有限位杆,所述的阀盖上设有孔,随阀碟往复运动,所述的限位杆沿孔往复运动。
所述的阀盖与阀壳围成蒸汽腔室的入口处设有过滤网。
所述的缸体包括盖板和腔室,所述的盖板可拆卸的安装在腔室上。
所述的活塞与缸体的接触面处设有密封圈,活塞杆与缸体腔壁的接触面设有密封圈。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明采用简单的气缸结构控制转轴,弹簧可根据仪表气的压力变化推动活塞杆移动,推杆受到活塞杆的推力带动转轴产生角位移,进而控制速关阀的开闭。
(2)本发明的速关阀,采用仪表气进行控制,结构简单。开机时采用先顺时针旋转后逆时针旋转的方式,大大减少了误动作开启速关阀的概率。
(3)对于小型机组,由于场地和成本的限制,不需要提供油系统及复杂的速关组合装置时,采用本发明装置,结构简单,经济性好,可靠性高。
附图说明
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